怎(zen)樣延長(zhang)彈簧的(de)使用壽(shou)命？

2019-9-10 10:59:39

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分(fèn)享到微(wei)信

對(dui)于直徑(jing)較小或(huò)淬透性(xìng)足夠的(de)彈簧可(ke)采用等(děng)溫淬火(huǒ)，它不僅(jǐn)能減少(shao)變心，而(er)且還能(néng)提高強(qiang)韌性。在(zài)等溫💔淬(cui)火後最(zui)好再進(jin)行🔞一次(ci)回火，可(ke)提高彈(dan)性極限(xian)，回火溫(wen)度與等(děng)溫淬火(huǒ)溫度相(xiang)同。

形變熱(rè)處理是(shì)将鋼的(de)變形強(qiang)化與熱(re)處理強(qiang)化兩者(zhe)結合起(qǐ)來，進一(yī)步提高(gāo)鋼的強(qiáng)度和韌(ren)性。形變(biàn)熱處理(lǐ)有高溫(wen)、中溫和(he)低溫之(zhi)分。高溫(wēn)形變熱(re)處理是(shì)在穩定(ding)的奧氏(shì)體狀态(tai)☎️下産生(shēng)形變後(hòu)立即淬(cui)火，也可(ke)與鍛造(zào)或熱軋(zha)結合起(qǐ)來，即熱(rè)成型後(hou)立即淬(cui)火。60Si2Mn鋼制(zhi)造的汽(qì)🈲車闆簧(huang)，經高溫(wēn)形變熱(rè)處理(930℃+熱(re)性變量(liàng)18%，油淬)後(hou)，采用650℃×3.25min的(de)高溫快(kuai)速回火(huǒ)，其強度(dù)和疲勞(láo)壽命都(dōu)得到很(hen)🈲大提高(gāo)。

3、彈簧的(de)松弛處(chu)理

彈簧(huang)長時間(jian)在外力(li)作用下(xia)工作，由(you)于應力(lì)松弛，會(huì)産🔞生微(wei)🔞量的永(yong)久(塑性(xìng))變形，特(tè)别是高(gāo)溫工作(zuò)的彈簧(huang)，在高溫(wēn)下應力(li)松弛現(xiàn)象更為(wéi)嚴重，使(shǐ)彈簧的(de)精度降(jiàng)低👌，這對(dui)一般精(jīng)密彈簧(huang)是不允(yun)許的。因(yīn)此，這類(lei)彈簧在(zai)淬火、回(hui)火後應(yīng)進行松(sōng)弛處理(li)。熱📐處理(lǐ)工藝：對(duì)彈簧預(yu)先加載(zai)荷，使其(qi)變形量(liang)超過彈(dan)簧工作(zuo)時可能(néng)産生的(de)變形量(liàng)。然後在(zài)高于工(gōng)作溫度(dù)20℃的條件(jian)下加熱(re)，保溫8~24h。

噴丸處(chu)理是目(mu)前應用(yong)最廣泛(fàn)的改善(shàn)彈簧表(biao)面質量(liang)🈚的方法(fǎ)🔅之一。彈(dan)簧要求(qiu)有較高(gao)的表面(miàn)質量，劃(hua)痕、折疊(die)、氧化脫(tuo)碳🍓等表(biǎo)面缺陷(xian)往往會(huì)成為彈(dàn)簧工作(zuo)時應力(lì)集中的(de)地方和(he)疲勞斷(duan)裂源。若(ruò)💃用細小(xiao)的鋼㊙️丸(wan)高速噴(pen)打彈簧(huáng)表面，進(jìn)行噴丸(wán)處理，不(bú)僅改善(shan)彈🔞簧表(biao)面質量(liàng)，提高表(biao)面強度(du)，使表面(miàn)處❄️于壓(yā)應力狀(zhuang)📐态，從而(ér)提高彈(dàn)簧疲勞(lao)強度和(he)❗使用壽(shou)命。

5、低溫(wēn)碳氮共(gong)滲

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