彈簧彈(dan)簧廠家(jiā)彈簧鋼(gang)簧片硬(yìng)度異常(cháng)解決措(cuò)施

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彈簧鋼(gang)簧片會(hui)産生硬(yìng)度不足(zu)或過高(gāo)，或同一(yī)批次的(de)簧片硬(ying)度不一(yi)，有的偏(pian)高、有的(de)偏低，主(zhǔ)要原因(yīn)有以下(xia)💘方面：

2)簧(huáng)片加熱(re)溫度過(guò)高，或保(bao)溫時間(jiān)過長，造(zao)成簧片(pian)表面💃脫(tuō)碳🌈，導緻(zhi)硬度變(biàn)低。

2、彈簧(huáng)鋼簧片(pian)回火後(hòu)硬度偏(pian)低，主要(yao)原因：

1)簧(huang)片淬火(huǒ)後硬度(dù)過低，導(dǎo)緻硬度(dù)偏低。

2)簧(huáng)片回火(huǒ)溫度偏(piān)高，簧片(pian)保溫時(shi)間過長(zhang)，導緻回(hui)火後簧(huang)片硬☀️度(du)偏低。

3、彈(dan)簧鋼簧(huang)片硬度(dù)偏高。其(qí)主要原(yuán)因是回(hui)火溫度(du)偏低或(huò)保溫時(shi)🌈間較短(duan)。

4、彈簧鋼(gang)簧片同(tóng)一批次(cì)硬度不(bu)一，主要(yào)原因：

同(tong)一批次(cì)的簧片(pian)有的硬(yìng)度不足(zu)、有的偏(pian)高，除了(le)工💰藝上(shang)的原因(yin)外，熱處(chu)理設備(bèi)也是一(yi)個要害(hai)的影響(xiǎng)因素。由(yóu)于簧片(piàn)多采用(yong)箱式電(dian)阻爐進(jìn)行熱處(chù)理，往😄往(wang)将簧片(pian)散裝在(zai)金屬筐(kuāng)内，多重(zhòng)堆積💃🏻，加(jia)熱十分(fen)不均勻(yun)，是造成(cheng)了同一(yī)批次簧(huang)片🔱硬度(dù)不均勻(yun)的重要(yào)原因之(zhi)一。

解決措(cuò)施：合理(li)控制加(jiā)熱溫度(dù)和保溫(wēn)時間，且(qiě)在淬☁️火(huo)後💃🏻要💋對(duì)應進行(háng)檢查，防(fang)止出現(xian)回火硬(ying)度。另外(wai)，該箱式(shi)⛹🏻‍♀️電阻爐(lú)為網帶(dai)爐，可以(yǐ)較好地(dì)解決同(tong)一批次(ci)簧片的(de)硬度不(bú)均勻問(wen)題。

三和彈(dan)簧有限(xiàn)公司專(zhuān)注于彈(dàn)簧領域(yu)15年，生産(chǎn)的彈簧(huang)種類有(you)蝶☎️形彈(dan)簧、不鏽(xiù)鋼彈簧(huáng)、異形彈(dan)簧、高溫(wen)彈簧低(dī)溫彈簧(huáng)、公🐉司已(yǐ)通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和(he)ISO/TS16949-2009體系認(ren)證，已經(jīng)擁有12項(xiang)國家專(zhuan)利

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