彈簧 彈簧廠(chǎng)家三和不鏽鋼彈(dan)簧熱處理介紹
彈(dan)簧 彈簧廠家三和(hé)不鏽鋼彈簧熱處(chù)理内容簡介：
1.奧氏(shi)體不鏽彈簧鋼的(de)熱處理
(1)固溶處理(lǐ)奧氏體不鏽彈簧(huang)鋼固溶處理規範(fàn)
材料牌号 處理溫(wen)度℃ 冷卻方式 設備(bèi) 1Cr18Ni9 棒材：1100～1150 水冷 1.高溫鹽(yan)爐适用于棒材和(he)厚闆材
2.真空油淬(cui)爐或真空氣淬爐(lu)适用于薄闆、帶材(cái)、管材以及小型精(jīng)密彈性元件 闆材(cái)：1080～1130 水或油冷 帶材：1020～1070 水(shuǐ)冷，油冷或者氣冷(leng) 1Cr18Ni9Ti 棒材：1060～1140 水冷 闆材：1050～1130 水(shuǐ)或油 帶材：1020～1070 水冷，油(yóu)冷或者氣冷 0Cr17Ni14Mo2 1020～1120 水冷(lěng)，油冷或者氣冷 0Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水(shuǐ)冷，油冷或者氣冷(leng) 1Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油冷或者氣(qi)冷
(2)穩定回火處理(li)奧氏體不鏽彈簧(huáng)鋼穩定回火處理(lǐ)規範
材料牌号 處(chù)理溫度℃ 保溫時間(jiān)(h) 設備 1Cr18Ni9 430～480 2h 真空爐 或 時(shi)效爐 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380～480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 備注：用冷拉(la)強化處理的鋼絲(sī)并經冷成性的彈(dan)簧，作消應力回火(huo)處理的規範見表(biao)2
2.馬氏體不鏽彈簧(huáng)鋼的熱處理
(1)馬氏(shì)體不鏽彈簧鋼的(de)預備熱處理馬氏(shi)體不鏽彈簧鋼屬(shu)于馬氏體相變強(qiáng)化鋼 馬氏體不鏽(xiu)彈簧鋼的預備熱(re)處理工藝
材料牌(pai)号 不完全退火 低(dī)溫退火 加熱溫度(dù)℃ 冷卻介質 布氏硬(yìng)度壓痕mm 加熱溫度(dù)℃ 冷卻介質 布氏硬(yìng)度壓痕mm 2Cr13 870-900 随爐冷卻(què)至 600℃後出爐空冷 ≥4.4 730～780 空(kong)氣 ≥4.0 3Cr13 ≥4.2 730～780 ≥4.0 4Cr13 ≥4.0 730～780 ≥4.0 1Cr17Ni2 670～690 ≥3.5
(2)馬氏體不鏽彈(dan)簧鋼的淬火、回火(huo)處理
馬氏體不鏽(xiu)彈簧鋼制成彈簧(huang)後的最終熱處理(li)是淬火、回火。
常用(yong)馬氏體不鏽彈簧(huang)鋼的最終熱處理(li)工藝
材料牌号 淬(cui) 火 回 火 硬度(HRC) 加熱(rè)溫度℃ 冷卻介質 加(jia)熱溫度℃ 冷卻介質(zhì) 2Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣 3Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣 40～46 3Cr13Mo 1020～1060 油(yóu) 220～300 空氣 46～50 4cr13 1000～1050 油 320～450 空氣 45～52 1cr17Ni2 1000～1020 油 340～360 空(kōng)氣
3.沉澱硬化不鏽(xiù)彈簧鋼熱處理
沉(chén)澱硬化不鏽彈簧(huang)鋼是通過馬氏體(tǐ)相變強化和沉澱(dian)析出強化兩者綜(zong)合強化的，所以基(jī)本熱處理工藝為(wei)固溶處理和時效(xiao)處理。
對于半奧氏(shi)體育型鋼，固溶處(chù)理後室溫得到不(bú)穩定的奧氏體，沒(mei)有完成馬氏體轉(zhuan)變，沒有充分強化(hua)，因此在固溶處理(lǐ)和時效處理之間(jiān)，增加一個調整處(chù)理，使得不穩定奧(ao)氏體轉變為馬氏(shì)體。常用調正處理(li)有調節處理(T處理(li))、冷處理(R處理)、塑性(xìng)處理(C處理)三種方(fang)法。 常用沉澱硬化(huà)不鏽彈簧鋼熱處(chu)理工藝
類别 材料(liao)牌号 固溶處理 調(diào)整處理 時效處理(lǐ) 加熱溫度℃ 冷卻介(jiè)質 加熱溫度℃ 冷卻(què)介質 半奧氏體沉(chen)澱強化型 0Cr17Ni7AI 1040～1060 水或空(kong)氣 750～ 770℃空冷 520～550 空氣 940～ 960℃空冷(lěng) -78℃冷處理 500～520 冷變形 470～490 0Cr15Ni7Mo2AI 1050～1080 空(kong)氣或水 750～ 770℃空冷 520～550 空氣(qì) 940～ 960℃空冷 -78℃冷處理 500～520 冷變(biàn)形 470～490 0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040～1060 空氣 750～ 770℃空冷 450～490 空氣(qi) -78℃冷處理 510～530 550～570 冷變形 340～360 510～570 550～570 馬(mǎ)氏體沉澱強化型(xíng) 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020～1060 空氣 450～550 空氣
補充：1.1.1-②消(xiāo)應力回火溫度對(dui)彈簧力學性能的(de)影響
消應力回火(huo)溫度對各種材料(liào)彈簧力學性能的(de)影響是客觀存在(zài)的。可以以不同的(de)回火溫度對碳素(sù)彈簧鋼絲、油淬火(huo)回火鋼絲和1Cr18Ni9彈簧(huáng)材料力學性能的(de)影響加以說明。見(jian)表3、4.、5(上一篇将表5列(lie)立成了表3)，也可以(yǐ)根據對彈簧的特(tè)殊性能要求來确(que)定相應的回火溫(wēn)度。
回火溫度對碳(tàn)素彈簧鋼絲材料(liao)彈簧的力學性能(neng)的影響
鋼絲直徑(jing)mm 材料供應狀态 各(ge)種回火溫度處理(lǐ)30分鐘後的σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃ 2 冷拉強(qiáng)化 σb 1760 1850 1850 1750 1625 σs 1350 1500 1600 1380 1300
回火溫度對油(you)淬火回火鋼絲材(cái)料彈簧的力學性(xing)能的影響
鋼絲直(zhí)徑mm 材料供應狀态(tài) 各種回火溫度處(chu)理30分鐘後的σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 2 冷拉(la)強化 σb 1520 1550 1600 1600 1350 σs 1400 1400 1400 1380 1200
回火溫度對(dui)1Cr18Ni9對彈簧力學性能(néng)的影響
鋼絲直徑(jìng)mm 材料供應狀态 各(ge)種回火溫度處理(li)1小時後的硬度(HRC) 300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃ 4 冷(leng)拉強化 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6 6 44.0 45.5 45.1 45.3 44.9
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三和(he)彈簧有限公司專(zhuān)注于彈簧領域15年(nián)，生産的彈簧種類(lèi)有蝶形彈簧、不鏽(xiù)鋼彈簧、異形彈簧(huang)、高溫彈簧 低溫彈(dan)簧、公司已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和(hé)ISO/TS16949-2009體系認證，已經擁(yong)有12項國家專利
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