彈(dàn)簧材料的(de)選擇和彈(dan)簧的熱處(chù)理強化工(gōng)藝技術
彈(dàn)簧是一種(zhǒng)利用彈性(xìng)來工作的(de)機械零件(jiàn)。用彈性🔴材(cai)料制成的(de)零件在外(wài)力作用下(xia)發生形變(biàn)，除去外力(lì)後又恢🔆複(fu)原狀。亦🌍作(zuò)“ 彈簧 ”。一般(bān)用彈簧鋼(gāng)制成。彈簧(huáng)的種類複(fu)雜多樣，按(àn)形狀分，主(zhǔ)要有螺旋(xuan)彈簧、渦卷(juàn)彈簧、闆彈(dàn)簧、異型彈(dàn)簧等。
彈簧(huang)材料的選(xuǎn)擇，應根據(jù)彈簧承受(shou)載荷的性(xing)質、應力狀(zhuàng)态、應力📐大(da)小、工作溫(wēn)度、環境介(jie)質、使用壽(shou)命、對導電(dian)導磁的要(yào)求、工藝性(xìng)能、材料來(lai)源和價格(ge)等因素确(què)定。
在确定(dìng)材料截面(mian)形狀和尺(chǐ)寸時，應當(dang)優先選用(yong)國🔞家标準(zhǔn)和部頒标(biāo)準所規定(ding)的系列尺(chǐ)寸，盡量避(bì)免選用非(fei)标準系列(liè)規格的材(cái)料。
中、小型(xing)彈簧，特别(bie)是螺旋拉(la)伸彈簧，應(yīng)當優先用(yong)經過強化(huà)處理的鋼(gang)絲，鉛浴等(deng)溫冷拔鋼(gāng)絲和油淬(cui)火回火鋼(gang)絲，具有較(jiao)高的強度(du)和良好表(biao)面質量，疲(pí)勞性能高(gāo)于普通🤟淬(cui)火回火鋼(gāng)絲，加工簡(jiǎn)單，工藝性(xìng)好，質量穩(wen)定。
彈簧的(de)熱處理強(qiang)化工藝技(jì)術
1:保護氣(qì)氛熱處理(li)。在我國，線(xiàn)材小于 15mm的(de)彈簧、油淬(cuì)火回火🐕鋼(gāng)絲🍓及韌化(huà)處理鋼的(de)熱處理都(dōu)采用了保(bao)護氣氛熱(rè)處理。保🔱護(hù)氣氛熱處(chù)理能夠消(xiao)除表面脫(tuo)碳和氧化(huà)，提高材料(liào)的表面質(zhì)量。
2:感應加(jia)熱或保護(hù)氣氛感應(ying)加熱熱處(chu)理。這項工(gong)藝‼️一般在(zai)螺旋彈簧(huang)成形前的(de)線材上進(jìn)行，有些彈(dan)簧🔴工廠💋把(bǎ)線材料熱(rè)處理和🈲彈(dan)簧制作放(fang)在一起以(yi)降低成本(ben)。感應加熱(re)處理具有(you)較好的強(qiang)化效果，感(gan)應加熱速(sù)度💁快，有助(zhu)細♻️化晶粒(lì)和🔅減少表(biao)面脫碳，可(ke)以充分發(fa)揮和提高(gao)材料的強(qiáng)度和韌性(xìng)。
3:表面氮化(hua)熱處理工(gōng)藝技術。近(jin)年來，高應(yīng)力氣門彈(dan)簧👉或其🤩他(ta)高應力離(lí)合器彈簧(huang)為了達到(dao)可靠的疲(pí)勞壽命，也(yě)采用表面(mian)氮化工藝(yì)技術，現在(zài)比較先進(jin)♌的工藝是(shi)低溫🐇氣體(tǐ)氮化技術(shù)，一般氮🥵化(hua)溫度為（450～470）℃，氣(qì)體氮化時(shi)間為（5～20）h。
彈簧(huáng)的噴丸強(qiáng)化工藝
1:組(zu)合噴丸工(gōng)藝技術。組(zǔ)合噴丸，一(yi)般也稱多(duo)次噴丸工(gōng)🔞藝。大多❤️數(shù)經濟的工(gong)藝是采用(yòng)二次噴丸(wán)。通過采用(yong)不同直徑(jìng)的丸粒❗噴(pēn)丸來實現(xian)。第一次采(cǎi)用較大丸(wan)粒來📧獲得(dé)殘餘壓應(ying)力和表🚩面(miàn)光潔度。
2:應(ying)力噴丸工(gong)藝。應力噴(pen)丸工藝也(yě)是一項比(bi)較經典🏃的(de)噴🥰丸工藝(yì)，隻是因為(wei)難以應用(yòng)于大批量(liàng)生産，但🤞近(jìn)年⭕來由✌️于(yu)應🙇♀️力噴🌍丸(wan)設備的快(kuai)速發展，在(zai)高應力汽(qì)車懸架彈(dàn)簧大批量(liang)🔴生産中👉得(dé)到了✉️較大(dà)發展。特别(bié)是應力強(qiáng)化噴丸⭕與(yǔ)其他噴丸(wan)工藝的組(zu)合應用具(jù)有很好的(de)強化效果(guo)。應🌈力噴丸(wan)的預應力(li)一般設定(ding)在（700～800）MPa，經應力(li)抛丸後，殘(cán)餘應力的(de)峰值可以(yǐ)達到（1200～1500）MPa，從而(er)得到高的(de)抗疲勞強(qiáng)度。
3:彈簧的(de)熱強壓工(gong)藝 熱強壓(ya)工藝主要(yao)應用在要(yao)求高的抗(kang)永🔞久🌍變形(xing)量的螺旋(xuan)彈簧上，是(shi)作為高級(ji)的防永久(jiǔ)變💋形的穩(wen)定化處理(lǐ)工藝。熱強(qiang)壓工藝除(chú)可以顯着(zhe)提高抗永(yong)久變形外(wai)，還可以提(tí)高疲勞壽(shou)命。
三(sān)和彈簧有(you)限公司專(zhuan)注于彈簧(huáng)領域15年，生(shēng)産的彈簧(huáng)種類有蝶(dié)形彈簧、不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)、異形彈簧(huáng)、高溫彈簧(huáng) 低溫彈簧(huáng)、公司已通(tong)過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系(xi)認證，已經(jīng)擁有12項國(guó)家專利
永(yong)嘉三和彈(dàn)簧有限公(gōng)司
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