本實用新型(xing)涉及一種清洗裝(zhuāng)置，具體涉及一種(zhong)清洗彈簧的裝置(zhì)，屬于彈簧清洗設(she)備領域。
背景技術(shù)：
随着工業化、機械(xie)化和自動化的發(fa)展，在車間中機器(qi)操作逐漸取代了(le)人工操作，不僅提(tí)高了生産效率，也(yě)将人從一部分危(wēi)險的操作環境中(zhong)解脫出來🌈。由于設(she)備的大量使用，工(gong)業用彈簧也得到(dao)了迅速發展，但由(you)于彈簧在✍️使用過(guo)程中會出現生鏽(xiù)現象♈，即便是不鏽(xiu)鋼彈簧也會生鏽(xiù)，因此需💔要定期清(qīng)洗💃🏻。彈簧生鏽的原(yuan)因有：1.粉塵或異類(lèi)金屬顆粒的附着(zhe)物，在潮濕♉的空氣(qi)中，附着物與不鏽(xiu)鋼彈簧的冷凝🎯水(shui)😍，将二者連成一個(ge)微電池，引發了電(dian)化學反應，彈簧表(biǎo)面的🏃🏻保護膜受到(dao)破壞，進而腐蝕；2.不(bu)鏽鋼彈簧表面粘(zhan)附有機物，在有水(shui)氧情況下，構成有(you)機酸，長✌️時間後則(ze)造📧成有機酸對金(jin)屬表面腐蝕；3.不鏽(xiù)鋼表🚶♀️面粘🔴附含有(yǒu)酸、堿、鹽類物質(如(rú)⭕裝修牆壁的堿水(shuǐ)、石灰水噴濺🧑🏾🤝🧑🏼)，引起(qi)局部腐蝕；4.在有污(wu)染的空氣中(如含(hán)有大量硫化物、氧(yǎng)化碳、氧化氮的大(da)氣)，遇冷凝水，形🌐成(chéng)硫酸、硝酸、醋酸液(ye)點，引起化學腐蝕(shi)。
為了方便清洗彈(dàn)簧，需要專門清洗(xi)彈簧的裝置，現有(yǒu)的彈簧清洗裝置(zhi)存在清洗不幹淨(jing)、不同孔徑的😘彈簧(huáng)不能通用的問題(ti)。
有鑒于此，本實用(yong)新型提出一種清(qing)洗彈簧的裝置，以(yǐ)💋解決上⭐述問題。
技(ji)術實現要素：
本實(shi)用新型的目的在(zài)于克服現有産品(pǐn)的不足，提供一種(zhong)♍清洗♉彈簧的裝置(zhì)，該裝置可有效清(qīng)洗掉彈📱簧表🎯面的(de)鏽斑、灰塵等，而且(qie)還适用于不同孔(kǒng)徑的彈簧，實用性(xìng)強。
本實用新型的(de)技術方案：一種清(qīng)洗彈簧的裝置，包(bao)括清洗㊙️罐和♊其下(xià)方的支撐架，所述(shù)清洗罐包括清洗(xi)層、液體導流🔱層和(he)中心軸；所述清洗(xi)層包括内壁和外(wài)壁，所述清💁洗層的(de)内壁上均勻設置(zhi)有清潔刷和噴頭(tou)入口，所述清🌈潔刷(shua)和噴頭入口交替(tì)設置，在所述内壁(bi)和㊙️外壁之間設置(zhì)有清洗液導管，所(suǒ)述清洗液導管上(shang)設💜置有噴頭，所述(shù)💛噴頭與噴頭入口(kǒu)一一對應；所述清(qing)洗層的前後兩端(duān)均設置有上擋蓋(gai)，所述液體導流層(ceng)的前後兩端均設(she)置有下擋蓋，在所(suo)述下擋蓋底部設(she)置有液體導流孔(kǒng)，所述液體導流孔(kong)通過導流管連接(jiē)回收池；所述中心(xīn)軸用于固🌈定彈簧(huang)，且設🚩置于所述清(qing)🤩洗罐中間，所述中(zhong)心軸為氣脹軸，所(suo)述中心軸的兩端(duan)穿過所述上擋蓋(gài)和下擋蓋伸出清(qīng)洗罐；所述中心軸(zhou)的表面設⛱️置有一(yī)層有彈性的清潔(jie)布。
進一步的，所述(shu)中心軸伸出清洗(xǐ)罐的一端通過傳(chuán)送帶⛱️連接電機。
進(jìn)一步的，所述中心(xīn)軸的中間粗兩端(duān)細，所述中心✉️軸較(jiao)粗部分的表面設(shè)置有一層有彈性(xing)的清潔布。
進一步(bu)的，所述彈簧套設(shè)于所述清潔布的(de)上面。
進一步的，所(suǒ)述清洗罐的清洗(xǐ)層呈半圓柱形，所(suo)述液體導流🔴層🚶的(de)底部呈弧形。
進一(yi)步的，所述清洗層(céng)與液體導流層通(tong)過鉸接連🍉接。
本實(shi)用新型的有益效(xiao)果是：該清洗彈簧(huang)的裝置可快🈲速有(yǒu)效地清洗掉彈簧(huang)表面的鏽斑、灰塵(chén)等；該裝置還可用(yòng)于不同孔徑的彈(dàn)簧，實現了一套裝(zhuang)置多種用途的目(mu)的；該裝置的操作(zuò)簡單方便，實用性(xìng)強。
附圖說明
圖1為(wéi)本實用新型所述(shu)的清洗彈簧的裝(zhuang)置的剖面🧑🏽🤝🧑🏻圖；
圖2為(wéi)本實用新型所述(shù)的清洗彈簧的裝(zhuang)置的側面圖一；
圖(tú)3為本實用新型所(suǒ)述的清洗彈簧的(de)裝置的側面圖二(èr)。
圖中：1-清洗罐，2-支撐(cheng)架，3-清洗層，31-内壁，311-清(qing)潔刷，312-噴頭入口☁️，32-外(wai)壁，33-清洗液🌍導管，34-噴(pēn)頭，4-液體導流層，5-中(zhong)心軸，51-清潔布，6-上擋(dang)蓋，7-下擋蓋，8-液體導(dǎo)流♉孔，9-導流管，10-回收(shou)池，11-傳送帶，12-電機，13-彈(dàn)簧。
具體實施方式(shì)
為了更好的理解(jie)本實用新型，下面(mian)結合附圖與實施(shi)例進一步闡明本(běn)實用新型的内容(rong)，但本實用新型的(de)内容不僅✂️僅局限(xiàn)于下面的實施例(li)。
如圖1-3所示，本實用(yòng)新型所述的清洗(xi)彈簧的裝置，包括(kuò)清洗罐1和其下方(fāng)的支撐架2，其特征(zhēng)在于，所述清洗罐(guan)1包括清洗層3、液體(ti)導流層4和中心軸(zhóu)5；所述清洗😘層3包括(kuò)内壁31和外壁32，所💯述(shù)清洗層3的内壁31上(shàng)均勻設置有清潔(jie)刷311和噴頭入口312，所(suo)述清潔刷311和噴頭(tou)入口312交替設置，在(zai)所述内壁31和外壁(bì)32之間設置有清洗(xi)液導管33，所述清洗(xi)液導管33上設置有(you)噴頭34，所述噴頭34與(yu)噴頭入口312一一對(dui)應；所述清洗層3的(de)前後兩端均設置(zhì)有上擋蓋6，所述液(ye)⛹🏻♀️體導流層4的前後(hou)兩💛端均設置有下(xia)擋蓋7，在所述下擋(dǎng)蓋7底部設置有液(yè)體導流孔8，所述液(yè)體導流孔8通過導(dao)流管9連接回收💞池(chi)10。
所述中心軸5設置(zhi)于所述清洗罐1中(zhōng)間，其作用是固定(dìng)彈簧13。所述中心軸(zhóu)5為氣脹軸，通過調(diao)節中心軸5的直徑(jìng)的大小，可适用☀️于(yú)清洗不同孔徑的(de)彈簧13。所述中心軸(zhóu)5的兩端穿過所述(shu)上擋蓋6和下👈擋蓋(gài)7伸出清洗罐1。
所述(shù)中心軸5的表面設(shè)置有一層有彈性(xing)的清潔布51，所述✌️清(qīng)潔布51可以清洗掉(diào)彈簧内部的鏽斑(ban)、油漬等。
在本實用(yong)新型的另一實施(shī)例中，所述中心軸(zhou)5伸出清洗罐1的一(yi)端通過傳送帶11連(lián)接電機12。
在本實用(yòng)新型的另一實施(shī)例中，所述彈簧13套(tao)設于所述🤞清潔布(bu)51的上面。
在本實用(yòng)新型的另一實施(shī)例中，在調節中心(xin)軸5的直徑時，可🐇以(yi)😍選擇合适的直徑(jing)，以使彈簧13在清洗(xi)時可相對于中心(xīn)軸5緩慢轉動，保證(zheng)彈簧13内部清洗的(de)更幹淨。
在本實用(yong)新型的另一實施(shi)例中，所述中心軸(zhou)5的中間粗兩💃🏻端細(xi)，所述中心軸5較粗(cū)部分的表面設置(zhi)有🎯一層有彈性的(de)清潔布51。
在本實用(yong)新型的另一實施(shī)例中，所述清潔刷(shuā)311和噴頭🐅入口312均呈(cheng)排分布，且清潔刷(shuā)311和噴頭入口312交替(tì)分布。
在本實用新(xin)型的另一實施例(li)中，所述清洗罐1的(de)清洗層3呈半圓柱(zhu)形，所述液體導流(liú)層4的底部呈弧形(xing)。
在本實用新型的(de)另一實施例中，所(suǒ)述上層和下層通(tong)過鉸接⛹🏻♀️連接。
上述(shù)實施例對本實用(yong)新型做了詳細說(shuō)明。當然，上述說明(míng)并🔴非對本實用新(xin)型的限制，本實用(yong)新型也不僅限于(yu)⁉️上述例子，相關技(jì)術人員在本實用(yong)新型的實質範圍(wéi)内所作出的變化(hua)、改型、添加或減少(shǎo)、替換，也屬于本實(shi)用新型的保護範(fan)圍。
以上所述，僅為(wéi)本實用新型的具(ju)體實施方式，但本(ben)實用新型的保護(hu)範圍并不局限于(yú)此，任何熟悉本技(jì)術領域的技🤞術人(rén)員在本實用新型(xíng)揭露的技術範圍(wéi)内，可輕易想到變(bian)化或替換，都應💯涵(han)蓋在本實用新型(xing)的保護範圍之内(nèi)。因此，本實用新型(xíng)的保護範圍應以(yi)所述權利要求的(de)保護範圍為準。
