彈簧恢(hui)複彈力(lì)的方法(fǎ)

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　　一般來(lai)說彈簧(huáng)失去彈(dàn)性是正(zheng)常現象(xiang)，是金屬(shǔ)疲勞的(de)結果❓。如(ru)果彈性(xing)已經很(hen)小了，可(kě)以進行(hang)彈簧淬(cuì)火。

　　1、淬(cuì)火在鹽(yan)浴爐淬(cuì)火加熱(re)時，應将(jiāng)彈簧用(yong)鐵絲均(jun1)勻地捆(kǔn)紮好☔，或(huo)将彈簧(huang)套在芯(xīn)棒上加(jiā)熱。加熱(re)時要保(bao)證彈簧(huang)表🚩面五(wǔ)氧化與(yǔ)脫碳。鹽(yan)浴應經(jing)過仔細(xi)脫氧。也(ye)可在可(ke)控氣氛(fen)的箱式(shì)爐中加(jiā)熱，加熱(re)溫度為(wei)850℃±10℃，保溫10~15min，出(chu)爐淬☂️油(you)冷透。

　　2、抛(pao)丸處理(li)為提高(gāo)彈簧的(de)疲勞強(qiáng)度需進(jìn)行抛丸(wan)處理。彈(dàn)丸直🔞徑(jing)0.3~0.5mm。采用壓(ya)縮空氣(qì)噴射時(shi)，壓縮空(kōng)氣壓力(lì)為0.4~0.5MPa;用離(lí)心機抛(pāo)丸，彈🏃🏻丸(wan)的線速(sù)度為70m/s。經(jing)抛丸處(chù)理的壓(ya)縮彈簧(huang)使用壽(shou)命能提(tí)高一😘倍(bèi)以上。

　　3、再(zai)結晶退(tuì)火壓縮(suo)彈簧卷(juàn)制成型(xing)後，必須(xū)進行再(zài)結晶退(tui)火🐪處理(lǐ)，使彈簧(huáng)幾何尺(chǐ)寸穩定(ding)，減少淬(cuì)火時的(de)變形💋。再(zài)結晶退(tui)火溫度(dù)為550~650℃，保溫(wēn)1~1.5h後空冷(lěng)。少量可(kě)在鹽浴(yù)爐中進(jìn)行，大批(pi)量采用(yong)連續式(shì)電阻爐(lu)通控制(zhi)氣氛。

　　4、回(hui)火淬火(huo)後回火(huǒ)可進行(háng)兩次。先(xian)進行矯(jiao)正回火(huo)，矯📞正🈲回(hui)🐕火溫🈲度(du)一般應(ying)低于最(zuì)終回火(huǒ)溫度20℃左(zuǒ)右，保溫(wēn)10~15min，出爐空(kong)冷。然後(hòu)❗進行最(zuì)終回火(huo)，在彈簧(huáng)尺寸矯(jiao)正後，将(jiang)彈簧裝(zhuang)在回㊙️火(huo)定型🐇夾(jiá)具上進(jìn)行最終(zhong)回火。回(hui)火定型(xing)夾具應(ying)保證彈(dan)簧的螺(luó)距和自(zì)由長度(dù)符合要(yao)求。回火(huǒ)溫度為(wei)420℃±10℃，保溫30~35min，出(chu)爐水冷(lěng)。

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