不鏽鋼(gāng)彈簧的回(hui)火方法和(hé)時間控制(zhì)技巧

三和(he)彈簧永嘉(jiā)縣三和彈(dan)簧有限公(gōng)司

不鏽鋼(gāng)彈簧的回(huí)火方法：
當(dang)不鏽鋼彈(dàn)簧全淬成(cheng)馬氏體再(zài)加熱到150°C-170°C回(huí)火時，随着(zhe)回火👣溫度(dù)🐇升高，按其(qi)内部組織(zhi)結構變化(huà)，分四個🔴階(jie)段進行：1）馬(ma)氏體的分(fèn)解；2）殘餘奧(ào)氏體的轉(zhuǎn)變；3）碳化物(wu)的轉變；4）e相(xiang)狀态的變(bian)化及碳化(huà)物的聚集(ji)長大。
二次(ci)硬化：當熱(rè)卷彈簧鋼(gāng)中含有較(jiào)多的碳化(hua)物形成元(yuan)素時，在🐇回(huí)火第四階(jie)段溫度區(qu)(約為500～550℃)形成(cheng)合金滲碳(tan)體或✌️者特(tè)殊碳化物(wu)，這些碳化(huà)物的析出(chu)，将使硬度(dù)再次提高(gāo)，稱為二次(cì)硬化形象(xiang)。
熱卷彈簧(huáng)回火的目(mu)的：減少或(huo)消除淬火(huo)應力，提高(gao)韌性和塑(su)性，獲得硬(yìng)度、強度、塑(sù)性和韌性(xing)的适當配(pèi)合，以滿足(zú)熱卷🔅彈簧(huáng)的性能要(yao)求。

不鏽鋼(gāng)彈簧的回(hui)火時間控(kong)制技巧：
1、碳(tàn)鋼的回火(huo)特性
不鏽(xiù)鋼彈簧淬(cui)火鋼回火(huo)後的力學(xue)性能，常以(yi)硬度來👈衡(héng)量。
在未完(wán)全淬透情(qing)況下，沿工(gong)件截面硬(ying)度差别随(suí)着回火溫(wēn)度的🔞提高(gao)及回火時(shí)間的延長(zhang)而逐漸減(jian)小，合金鋼(gang)的回火特(tè)性，基本和(hé)碳鋼類似(sì)。
但對具有(yǒu)二次硬化(huà)現象的鋼(gāng)則不同，也(ye)不能簡單(dan)地㊙️用M參⭐數(shu)來🤩表征回(huí)火程度。
2、低(di)溫回火
不(bú)鏽鋼彈簧(huáng)的低溫回(hui)火又稱“消(xiao)除應力回(huí)火”。回火溫(wen)度㊙️範圍為(wei)150-250攝氏度，回(huí)火後的組(zǔ)織為回火(huo)馬氏體。
鋼(gang)具有高硬(yìng)度和高耐(nai)磨性，但内(nei)應力和脆(cui)性降低🏃‍♀️。經(jing)🐉滲碳和表(biǎo)🔱面淬火的(de)零件，回火(huǒ)後的硬度(du)一般為58-64HRC。
3、回(hui)火時間
不(bú)鏽鋼彈簧(huang)的回火時(shi)間應包括(kuò)按工件截(jié)面均勻地(dì)達到回☀️火(huo)😘溫度所需(xū)加熱時間(jian)以及按M參(can)數達到要(yào)求🐇回火硬(ying)度完成組(zu)織👄轉變所(suo)需的時間(jian)，如果考慮(lǜ)内應力的(de)消除，則尚(shàng)應考慮🔴不(bu)同回😍火溫(wēn)度下應力(lì)弛豫所需(xū)要的時間(jian)。
對以應力(li)弛豫為主(zhu)的低溫回(huí)火時間應(yīng)比表列數(shù)🐅據長，長的(de)可達幾十(shí)小時。對二(er)次硬化型(xing)高合金鋼(gang)，其回✂️火時(shi)間應根據(jù)碳化物轉(zhuan)變過程通(tōng)過試驗确(què)定。當含有(yǒu)較多殘餘(yú)奧氏體，而(ér)靠二次淬(cuì)火消除時(shí)，還應确定(ding)回火次數(shù)。

關鍵詞：不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)
注：以上資(zi)訊由永嘉(jia)縣三和彈(dàn)簧有限公(gong)司（aadj.cc）整理發(fā)布

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不鏽鋼(gāng)彈簧的回(hui)火方法和(hé)時間控制(zhì)技巧

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