彈簧三和(he)彈簧廠家(jiā)不鏽鋼彈(dàn)簧表面處(chù)理
彈簧 彈(dan)簧廠家三(sān)和介紹不(bú)鏽鋼彈簧(huáng)下料：不鏽(xiu)鋼件的下(xia)料采用剪(jian)切或等離(lí)子切割、鋸(ju)切等。
⑴ 剪切(qiē)：剪切時，應(yīng)與送進支(zhī)架隔離，落(luo)料鬥也應(yīng)鋪以橡膠(jiāo)墊，避免劃(hua)傷。
⑵ 等離子(zi)切割：等離(lí)子切割後(hou)，割渣應清(qīng)理幹淨。批(pi)量切割💋時(shí)，對于已完(wán)成的零件(jiàn)應及時清(qīng)理出現場(chǎng)，以🤟避免割(gē)渣📐對工件(jian)的🌈玷污。
⑶ 鋸(ju)切下料：鋸(ju)切下料時(shi)，夾緊應加(jia)以膠皮保(bǎo)護，鋸切後(hòu)應清🔞理工(gōng)件上的油(you)污、殘渣等(děng)。
機械加工(gōng)：不鏽鋼件(jian)在車、銑等(děng)機械加工(gong)時也應注(zhu)意防🔞護，作(zuo)🌈業完成應(yīng)清理幹淨(jìng)工件表面(mian)的油污、鐵(tiě)屑等雜物(wù)。
彈簧廠家(jia) 彈簧成型(xíng)加工：在卷(juàn)闆、折彎過(guò)程中，應采(cai)取有效措(cuo)施避免造(zào)成不鏽鋼(gāng)件表面劃(hua)傷和折痕(hen)。
鉚焊：不鏽(xiu)鋼件在組(zǔ)對時，應避(bì)免強制組(zu)裝，尤其避(bì)📱免火☂️焰烤(kǎo)校裝配。組(zǔ)對或制作(zuo)過程如有(you)臨時采用(yong)等離子切(qie)割時，應采(cǎi)取隔離措(cuò)施以避免(miǎn)割渣對其(qi)它不鏽☁️鋼(gāng)件的污染(ran)。切割後，工(gōng)件上的割(ge)渣應清理(li)🐇幹淨。
焊接(jie)：不鏽鋼件(jian)焊接前必(bì)須認真清(qing)除油污、鏽(xiu)迹、灰塵等(děng)雜物🧑🏽🤝🧑🏻。焊接(jie)時盡量采(cai)用氩弧焊(han)接，采用手(shǒu)工電弧焊(han)時應采用(yong)小電流、快(kuài)速焊，避免(mian)擺動。嚴禁(jìn)在非🐪焊接(jiē)區域引弧(hú)，地線位置(zhì)适當、連接(jie)牢固，以避(bi)免電弧擦(cā)傷。焊接時(shí)應采取防(fang)飛濺措施(shī)（如刷白灰(hui)等方法）。焊(hàn)後應用🔅不(bu)鏽鋼（不得(de)🥵采用碳鋼(gang)）扁鏟徹底(di)清理熔渣(zha)和飛濺。
多(duō)層焊：多層(céng)焊時，層間(jian)熔渣必須(xū)清除幹淨(jìng)。多層焊時(shí)，應控制層(céng)間溫度，一(yi)般不得超(chao)過60℃。
焊縫：焊(hàn)縫接頭應(ying)修磨，焊縫(féng)表面不得(de)有熔渣、氣(qì)孔、咬邊、飛(fei)濺、裂紋、未(wei)熔合、未焊(han)透等缺陷(xian)，焊縫與母(mu)材應圓滑(hua)過渡，不得(dé)低于母材(cái)。
矯形：不鏽(xiu)鋼件的矯(jiao)形，應避免(miǎn)采用火焰(yan)加熱方法(fa)，尤其不允(yǔn)許反複加(jiā)熱同一區(qū)域。矯形時(shi)，盡量采用(yòng)機械🚩裝置(zhì)🐅，或用木錘(chui)🈲（橡皮🚩錘）或(huo)墊橡皮墊(niàn)錘擊，禁止(zhǐ)用鐵錘錘(chuí)擊，以避免(miǎn)損傷不鏽(xiù)鋼件。
搬運(yun)：不鏽鋼件(jian)在加工過(guo)程中進行(hang)搬運時，應(ying)用運輸工(gōng)具💛（如💯小車(chē)、電瓶車或(huo)天車等）并(bìng)應潔淨有(yǒu)隔離防護(hù)措施，以防(fáng)灰塵、油污(wū)、鐵鏽污染(ran)不鏽鋼。嚴(yan)禁在平台(tái)或地面直(zhí)接拖拉，嚴(yán)禁磕碰和(he)劃傷。
彈簧(huáng) 彈簧廠家(jiā)不鏽鋼彈(dàn)簧表面處(chu)理
清理打(da)磨：如有損(sǔn)傷應打磨(mo)，尤其與碳(tan)鋼件接觸(chù)造成的📐劃(huà)傷🐕和飛濺(jiàn)、割渣造成(cheng)的損傷必(bi)須認真徹(chè)底地清理(li)打磨幹淨(jing)機械抛光(guang)：要采用适(shi)當的抛光(guāng)工具進行(háng)抛光，要求(qiu)處理均勻(yun)一緻，并避(bi)免過抛和(he)再劃傷。
除(chu)油除塵：不(bú)鏽鋼件在(zài)進行酸洗(xi)鈍化前，必(bi)須按工藝(yì)清💞除油污(wū)、氧化皮、灰(hui)塵等雜物(wù)。
水噴砂處(chu)理：要根據(jù)不同的處(chu)理要求，選(xuǎn)用不同的(de)微玻璃珠(zhū)、不🐆同的工(gong)藝參數，并(bing)避免過噴(pen)等。
酸洗鈍(dun)化：不鏽鋼(gāng)件的酸洗(xi)鈍化必須(xū)嚴格按工(gong)藝🔴要求進(jin)行鈍化。
清(qīng)洗幹燥：酸(suān)洗鈍化後(hou)，應嚴格按(àn)工藝進行(hang)中和、沖洗(xi)㊙️、幹🔴燥，徹底(di)清除殘留(liu)的酸液。
保(bǎo)護：不鏽鋼(gang)件表面處(chù)理完畢後(hòu)，應做好防(fáng)護，避免人(rén)員撫摸和(hé)👌油污、灰塵(chén)等雜物的(de)二次污染(ran)。
避免再加(jiā)工：不鏽鋼(gāng)件表面處(chù)理完畢後(hou)，應避免對(duì)🔅該零部件(jiàn)或🌈産品的(de)再加工。
三和彈(dàn)簧有限公(gong)司專注于(yu)彈簧領域(yù)15年，生産的(de)彈🌍簧種💁類(lei)有蝶形彈(dan)簧、不鏽鋼(gāng)彈簧、異形(xíng)彈簧、高溫(wen)彈㊙️簧 低溫(wēn)彈簧、公司(si)已😄通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和(hé)ISO/TS16949-2009體系認證(zheng)，已經擁有(you)12項國家專(zhuan)利
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