彈(dàn)簧 彈簧(huáng)廠家介(jiè)紹彈簧(huang)表面的(de)常溫氧(yang)化處理(lǐ)操作
傳(chuan)統的彈(dàn)簧氧化(hua)處理是(shì)需要加(jia)溫進行(hang)的。近年(nian)來，有些(xie)❓廠家使(shi)用常溫(wēn)氧化劑(jì)，它克服(fú)了傳統(tong)工藝的(de)缺陷，節(jiē)約了大(da)量能♊源(yuán)。
氧化劑(jì)為藍綠(lü)色的均(jun)勻清晰(xī)溶液，不(bu)易燃無(wu)臭。工作(zuo)液由原(yuan)液🌈和自(zì)來水組(zu)成，鋼彈(dan)簧發黑(hei)常用的(de)稀釋比(bǐ)✊為1：5—1：7。
氧化(huà)處理的(de)裝置較(jiao)簡單，少(shǎo)量工件(jian)發黑時(shí)，可用塑(su)料桶，大(dà)量👨❤️👨工件(jian)發黑時(shi)，可用玻(bo)璃纖維(wéi)或塑料(liào)制的♋槽(cáo)，吊裝工(gōng)🍓作用的(de)滾桶、吊(diao)籃等也(ye)應用塑(su)料制成(cheng)，優先采(cai)用聚丙(bǐng)烯塑料(liao)。上封閉(bi)劑的槽(cao)可用鋼(gāng)闆制成(chéng)。
采用氧(yang)化劑進(jìn)行發黑(hei)處理的(de)工藝流(liú)程大體(tǐ)上分為(wei)三🔴部分(fen)：預處理(lǐ)、發黑處(chu)理和封(fēng)閉處理(li)(後處理(li))。
預處理(li)的方法(fa)與常規(gui)氧化處(chù)理的預(yù)處理相(xiang)同，但😄預(yù)處理的(de)好壞是(shì)常溫發(fa)黑質量(liang)得以保(bǎo)證的關(guan)鍵❌，一定(dìng)要徹底(dǐ)去油除(chu)鏽，清洗(xi)幹淨。
常(chang)溫氧化(hua)時間為(wéi)2—5min，将工件(jiàn)浸入已(yi)配制的(de)工作液(yè)中，在工(gong)件表📞面(miàn)進行有(you)一種自(zì)動催化(huà)的連續(xu)沉積反(fan)💛應，溶🔆液(yè)中黑色(sè)金屬成(chéng)分被還(hái)原和沉(chen)積在表(biǎo)面上。為(wei)了使槽(cao)液能連(lián)續使🧑🏽🤝🧑🏻用(yong)，氧化液(ye)還應不(bú)斷地循(xún)環過濾(lü)，以除去(qu)在氧化(hua)過程中(zhōng)産生的(de)不溶性(xing)副産品(pǐn)。氧化過(guo)程中，要(yao)注意不(bú)斷補充(chong)新鮮的(de)原液，每(mei)次補充(chong)的量約(yue)為開始(shi)投入量(liàng)的1/4—1/3。
封閉(bi)處理是(shi)将已發(fā)黑并用(yong)冷水充(chong)分清洗(xǐ)的工件(jiàn)浸入脫(tuo)水防鏽(xiù)油1rain，浸入(rù)時要抖(dǒu)工件，以(yi)使脫水(shuǐ)充分，浸(jin)油均勻(yún)。
脫水防(fang)鏽油能(neng)去除金(jin)屬表面(mian)的水膜(mó)，并在其(qí)表面附(fu)着一層(céng)防鏽油(yóu)膜而保(bao)護金屬(shǔ)不受腐(fu)蝕。除作(zuò)上述封(fēng)閉處💁理(li)外，也可(kě)用于工(gong)序間防(fang)鏽等。
常(chang)溫氧化(hua)處理後(hou)的工件(jian)表面能(néng)産生一(yī)層可以(yǐ)擦去的(de)黑色粉(fěn)末狀薄(báo)膜，這并(bìng)不影響(xiang)氧化質(zhì)量。一般(ban)除了檢(jian)查需要(yào)外，這層(ceng)粉🔴末薄(báo)膜并不(bú)要求擦(ca)去，内層(ceng)發黑膜(mó)的牢度(du)和緻🥰密(mì)性也随(sui)着存放(fàng)時間而(er)增加。工(gōng)件發黑(hei)後經水(shuǐ)洗和封(fēng)閉處理(li)，在3-4天内(nèi)，不要用(yong)手去擦(cā)拭。
氧化(hua)膜的質(zhì)量檢查(chá)大緻與(yu)常規方(fāng)法相同(tóng)。兩者之(zhi)👅間的抗(kang)蝕性能(neng)比較，還(hai)需要經(jing)不斷的(de)實踐後(hou)，作出㊙️客(kè)觀的評(píng)價。
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