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彈(dan)簧 三和彈簧廠家(jiā)介紹彈簧的生産(chan)工藝性能要求
一(yi)般彈簧鋼可用電(diàn)爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生産;質量較好(hao)或具有特殊性能(neng)的優質彈簧鋼,用(yòng)電渣爐或真空爐(lú)煉制。彈簧鋼中碳(tan)、錳、矽等主要元素(su)的規定含量範圍(wéi)📱較窄,冶煉時必🏃🏻♂️須(xu)嚴格控制化學成(cheng)分。矽含量較高時(shi)容易形💃成氣泡等(deng)缺陷,鋼錠鍛軋後(hou)冷卻不當時易産(chǎn)生白點。因此,冶煉(lian)用的原材料必須(xū)幹燥,盡量除去氣(qì)體及夾雜物,而且(qiě)要避免鋼水過熱(rè)。
彈簧鋼在軋制加(jiā)工中須特别注意(yi)脫碳和表面質量(liàng)。鋼材表面嚴重脫(tuō)碳時,會顯着降低(di)鋼的疲勞極限。對(duì)于高矽彈🐅簧鋼如(rú)70Si3MnA,應⛷️注意避免石墨(mo)化。因此,在熱加工(gong)時停軋溫度不應(ying)過低(≥850℃),避免在石墨(mò)化較易形成的溫(wen)度範🐅圍(650~800℃)内停留時(shí)間過長。
彈簧在沖(chong)擊、振動或長期交(jiao)應力下使用,所以(yǐ)要求彈簧鋼🐇有高(gāo)的抗拉強度、彈性(xìng)極限、高的疲勞強(qiang)度。在工藝上要求(qiú)彈簧🥵鋼有一定的(de)淬透性、不易脫碳(tàn)、表面質量好等 碳(tàn)素彈簧鋼即含碳(tan)🚶量WC在0.6%-0.9%範圍内的優(yōu)質碳素結構鋼。合(hé)金彈簧鋼主要是(shi)矽錳系鋼種,它們(men)♊的含碳量稍低,主(zhǔ)要靠增加矽含量(liàng)Wsi提高性能;另外還(hái)有硌、鎢、釩的合金(jin)彈簧鋼。近年來,結(jié)合我國資源,并根(gen)據汽車、拖拉機設(she)計新技術的要求(qiú),研制出在矽🌈錳鋼(gāng)基礎上加入硼、铌(ni)、钼等元素的新🔴鋼(gāng)種,延長了彈簧的(de)使用壽命,提高了(le)彈簧質量。
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