挑(tiao)選彈簧夾頭注意(yi)事項
彈簧夾頭近(jìn)兩年使用率提高(gāo)迅速，比前兩年提(ti)高盡百倍🚶，随着💋小(xiao)型加工業不斷興(xing)起，加工的質量、精(jing)度無疑是目前最(zuì)大的競👈争對象。
彈(dan)簧夾頭的速度是(shi)有彈性的，如果工(gōng)件尺寸是一緻的(de)，彈簧夾頭的速度(du)會更快。如果工件(jiàn)尺寸的變化大🌈，可(ke)能需要㊙️采用卡爪(zhǎo)🈲卡盤以适應尺寸(cùn)範圍寬的加工工(gong)件。
材料類型對于(yú)熱輥軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标準卡(ka)爪卡盤往往♋功效(xiào)較好，因為所有這(zhe)類零件具有固有(you)的直徑🚩變化。另一(yī)方面🈲，冷輥軋材料(liao)零件往往具🔞有較(jiao)好的尺寸一緻性(xing)，因此，适合選用彈(dàn)簧夾頭。然♍而，缺乏(fá)一緻的直徑測量(liang)值不一定構成💃🏻采(cai)用彈簧夾頭的障(zhang)礙👅，可提供設計💃用(yong)于非圓橫截面的(de)夾頭🏃♀️，用于夾持制(zhi)㊙️成♉客戶所需形狀(zhuàng)的模壓棒材。
主軸(zhou)負載容量車床主(zhu)軸的最大允許重(zhong)量基于軸承負載(zai)容量，如果夾盤和(he)工件組合的重量(liang)太大，軸承有🍉可能(néng)超負荷。對于那些(xie)存在超出限度的(de)危險的加工任務(wu)，這🔴種危險🌈性可能(neng)決定人們對工件(jiàn)夾具的選擇，卡爪(zhao)卡盤往往比同等(děng)的彈簧✂️夾頭的重(zhong)量大，因此，在❤️需要(yao)控制重量的場合(hé)，彈簧夾頭是恰❓當(dang)的選擇。
主軸速度(dù)彈簧夾頭往往是(shi)以非常高的主軸(zhóu)速度進行車削時(shi)的較好選擇，主要(yào)有兩個原因：
一個(ge)原因與卡盤的質(zhì)量有關，假定以相(xiàng)同的主軸馬力驅(qu)👨❤️👨動卡爪卡盤和彈(dan)簧夾頭，較厚重的(de)卡爪卡盤需要更(geng)長的時間來加速(su)達到所需的速度(dù)，加速時間長⚽将延(yan)長🔞工作周✍️期，降低(dī)生産力。
另一個原(yuan)因與離心力有關(guan)，因為它随着rpm平方(fang)值的增加而增加(jia)，所以，在高速切削(xuē)的情況下，這個數(shu)值很重要。例如，将(jiāng)主軸🤩速度加倍，離(lí)心力将為原來的(de)四倍。這種力量将(jiang)卡盤卡爪拉離中(zhong)心，往往會降低夾(jiá)持力。但♈采用彈簧(huang)夾頭，離心力不會(hui)造成明顯的影響(xiang)。因而，在整個加工(gong)速度範圍内夾持(chí)力會更加穩定。
加(jiā)工操作彈簧夾頭(tou)在零件的整個圓(yuan)周施加夾持力，而(ér)✊不是僅♉在選定的(de)接觸區域，因而，可(kě)獲得很好的同📧心(xīn)度，這一點對于二(er)☎️次加工的項目尤(yóu)其重要，二次加工(gong)需要考慮與一次(cì)加工有關📱的精确(que)度，因為彈簧夾🙇🏻頭(tóu)的準确夾持能力(lì)強，即使卡爪卡盤(pán)用🙇♀️于一次加工時(shí)，彈簧夾頭🥵也可用(yòng)于二次加工。(五金(jin)彈簧)帶有空💜心軟(ruan)卡爪的卡盤可達(da)到0.0006至0.0012英寸範圍内(nei)的TIR(總讀數)重複精(jīng)度，而彈簧夾頭🐪的(de)典型重複精🆚度為(wei)0.0005英寸TIR或更好，為👣了(le)進一步提高二次(cì)🏃🏻♂️加工精度，在安裝(zhuāng)過程中，還可調整(zheng)彈簧夾頭的同心(xīn)度。
工件尺寸彈簧(huang)夾頭非常适合直(zhi)徑小于3英寸的工(gong)件🔴采用🏃♀️。彈簧夾頭(tóu)對工件的長度有(you)所限制，特别地，彈(dan)簧夾頭限制機床(chuang)的軸💯向(Z軸)行程範(fàn)圍，因為它的長度(dù)比卡爪卡盤長。當(dāng)工件的⛹🏻♀️加工長度(dù)差不多需要用到(dao)機床的整個可用(yòng)行程時，大概就要(yao)采用卡爪卡盤了(le)。
加工批量大小很(hen)大批量和很小批(pi)量的加工任務均(jun)适💔合采㊙️用彈簧夾(jia)頭。
在小批量和多(duō)種任務的加工場(chǎng)合，彈簧夾頭的優(yōu)勢與産品轉換時(shi)間有關，标準卡爪(zhao)卡盤的卡爪調換(huàn)約💔需15至🈲20分鐘，專用(yòng)于快速更換的卡(kǎ)爪卡盤需要1分鐘(zhong)，而快速更換彈簧(huáng)夾頭的🐪夾頭調換(huàn)隻需要15至20秒，在産(chan)品變換頻繁👄時，節(jie)省的時間累計起(qǐ)來是可觀的。
當加(jia)工批量大時，可同(tong)樣累積所節省的(de)與夾持有關📱的🆚時(shí)📱間，(彈簧機)彈簧夾(jia)頭所需的開合時(shi)間比卡爪卡💁盤的(de)少，通🆚過減少從一(yi)個工件轉換至下(xia)一個工件的非切(qiē)削時間，削減加工(gōng)循環時間。
工件尺(chi)寸範圍彈簧夾頭(tóu)開合更快的部分(fèn)原因是它❄️的驅動(dòng)沖程較短，與卡爪(zhao)卡盤相比，彈簧夾(jiá)頭所🌈适用✊的工件(jiàn)尺寸範圍更為有(you)限。
次主軸情況裝(zhuāng)有次主軸的車削(xue)機床經常用于各(ge)❌種大批量加工，在(zai)這些應用中，彈簧(huang)夾頭可顯着節省(shěng)加工時✊間。它們可(ke)✍️在一個工作循環(huan)中加工零件的所(suo)有面，這些機床常(cháng)與棒材進料器組(zǔ)合在一起，實現無(wú)人值守生産，連續(xu)加工工件。在這些(xiē)應用中，對一個工(gōng)件而言，所節省的(de)夾盤驅動時間可(ke)能是♋很少的，但在(zai)✨整個生産過程中(zhōng)♌，每個工件節省時(shí)間與加工工件數(shu)相🤞乘，累計起來所(suo)節省的時間是很(hěn)可💰觀的。
夾盤工具(ju)庫當人們在卡爪(zhǎo)卡盤和彈簧夾頭(tou)之間選擇一個最(zuì)☀️合适的工件夾持(chí)裝置時，考慮第三(sān)個選項也是重要(yào)的。在🏃♂️許可的情況(kuàng)下，保留兩種夾具(ju)，從一種更換至另(ling)一種可能是最具(ju)成☂️本效益的方❌案(an)。從卡爪卡盤換到(dao)彈簧夾頭，或反之(zhī)亦然，通常不😘超過(guo)20分鐘。卡爪卡盤可(kě)保留在機床上，以(yi)處理零件🌏範圍不(bu)确定的情況。但當(dāng)機床加工大批量(liang)工件，或幾批尺寸(cun)一緻的零件時，采(cǎi)用彈簧夾頭所獲(huo)得的生産力提高(gao)，大大超過更換夾(jiá)具花費時間造成(cheng)的生産力損失。
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