彈簧廠(chang)家冷成型彈(dàn)簧鋼的熱處(chu)理
彈簧廠家(jiā)提示您對于(yu)小型彈簧，如(ru)絲徑小于 8毫(hao)米以下的螺(luó)旋🧡彈簧🍉或彈(dan)簧鋼帶等，可(kě)以在熱處理(li)強化或冷變(bian)型強化後成(chéng)型，即用冷拉(la)絲冷卷成型(xing)。冷拔鋼絲具(ju)有較高的強(qiang)度🙇♀️，這是利用(yòng)冷拔🈲變形事(shi)🎯鋼産生加工(gong)🌐硬化而獲得(dé)的。冷拔彈簧(huang)鋼絲‼️按其強(qiáng)化工藝不同(tong)㊙️可分為三種(zhong)情況：
1）彈簧廠(chang)家提示您鉛(qian)浴等溫淬火(huo)冷拔鋼絲就(jiù)是将盤條先(xiān)冷拉💞到一定(dìng)尺寸，在加熱(re)到Ac3+80~100奧氏體化(huà)後，在450~550鉛浴中(zhōng)等溫淬📞火已(yi)得到細片狀(zhuang)珠光體組織(zhi)然後多次冷(lěng)拔到所需的(de)直徑。通過調(diào)整鋼種碳量(liang)和冷拔型變(biàn)量（型變量可(ke)達85~90%），以的到高(gao)強度和一定(dìng)塑性的彈簧(huang)鋼🌐絲。這種鉛(qiān)淬拔絲處理(li)實際上是一(yī)種變形熱處(chù)理，即珠光體(ti)想變後形變(biàn)，可使鋼絲強(qiáng)度達到3000MPa左右(you)。
2）冷拔鋼絲。這(zhè)種鋼絲主要(yao)是通過冷拔(bá)變形而得強(qiáng)化，但與鉛淬(cuì)冷拔鋼絲不(bú)同，它是在冷(lěng)拔工序中間(jian)加入一道約(yuē)680度中間球化(huà)退火而改善(shan)塑性，使鋼絲(si)得以繼續冷(lěng)拔到所需🔴的(de)最終💚尺寸，其(qi)強度比鉛淬(cuì)冷拔鋼絲強(qiang)度低。
3）淬火回(huí)火鋼絲：這種(zhong)鋼絲是在冷(lěng)拔到最終尺(chǐ)寸，再經淬🔴火(huǒ)加中溫回火(huǒ)強化，最後冷(leng)卷成型的。此(ci)種強化的缺(que)點是工藝較(jiào)複雜，而比鉛(qian)淬冷拔鋼絲(si)強度低。
經上(shang)述三種方法(fa)強化的鋼絲(si)在冷卷成型(xing)後必加一道(dào)低溫回☔火工(gōng)藝，其回火溫(wen)度為250~300，回火時(shí)間1小時。異形(xing)彈簧廠家提(tí)示您低溫回(hui)火的目的是(shì)消除應力，穩(wen)定尺寸，并提(tí)高彈性極限(xian)。實踐中發現(xiàn)已經過🔆強化(huà)處理的鋼絲(si)在冷卷成型(xing)後彈性極限(xian)往往并不高(gāo)，這是因為冷(leng)卷成型将是(shì)易動為錯數(shu)量增多，且因(yīn)為包申格效(xiào)應引起起始(shǐ)塑變抗力降(jiang)低。因此在冷(lěng)卷成✌️型後必(bi)須進行一次(ci)低溫回火，已(yi)造成多變化(huà)過程，提高彈(dàn)性極限。
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