五金彈(dan)簧"彈簧(huáng)鋼絲"材(cai)料特性(xing)介紹
彈(dàn)簧鋼絲(si)是用于(yu)做彈簧(huáng)(SPRING)或鋼絲(si)型件(WIRE FORM)的(de)一種鋼(gāng)絲.按照(zhao)彈簧用(yong)🌈途的不(bu)同,做彈(dàn)簧所需(xū)的彈簧(huang)鋼絲都(dōu)多種類(lei)型,如要(yao)求較低(dī)的做床(chuáng)墊彈簧(huáng)的彈簧(huang)鋼絲(簡(jian)稱床墊(niàn)鋼絲🈲)、做(zuo)減震器(qì)的彈簧(huang)鋼絲、做(zuo)懸挂簧(huang)的彈簧(huáng)鋼絲、做(zuò)發動機(jī)氣門的(de)彈簧鋼(gang)絲及做(zuò)相機快(kuài)門的彈(dàn)簧鋼絲(si)等等,雖(suī)然沒有(yǒu)統一的(de)标準分(fen)類名稱(chēng),這些鋼(gang)絲㊙️的品(pǐn)質要求(qiu)是不同(tóng).彈簧鋼(gāng)絲也可(ke)以按制(zhi)造工藝(yì)分類⁉️,如(rú)生拉彈(dan)簧鋼絲(si)(拉拔前(qian)不經過(guo)鉛浴淬(cui)火處理(li))、鉛淬火(huo)彈簧鋼(gāng)絲、鍍鋅(xin)彈簧鋼(gāng)絲、油淬(cui)火彈簧(huang)鋼絲等(děng).
彈簧鋼(gang)絲的使(shi)用特性(xìng)和用途(tu)
彈簧在(zai)彈性範(fan)圍内使(shǐ)用,卸載(zai)後應回(hui)複到原(yuán)來位置(zhi),希望塑(su)性變形(xíng)越小越(yue)好,因此(cǐ)鋼絲應(yīng)具有高(gāo)的彈性(xìng)極限,屈(qū)服強度(du)和抗拉(la)強度.屈(qu)強比越(yue)高,彈性(xing)極限就(jiu)👈越接近(jin)抗拉強(qiang)度,因而(ér)越能提(ti)高強度(du)利用率(lü),制成的(de)☀️彈簧彈(dàn)力越強(qiang).
彈簧通(tōng)常在交(jiāo)變應力(lì)作用下(xia)長期工(gong)作,因此(ci)要有很(hěn)高的疲(pí)勞極限(xian),以及良(liang)好的抗(kàng)蠕變和(he)抗松弛(chi)性能.
在(zai)特定環(huán)境中使(shi)用的彈(dan)簧,對鋼(gāng)絲還會(hui)有一些(xiē)特殊✍️要(yao)求,例如(ru):在腐蝕(shí)介質中(zhōng)使用的(de)彈簧,必(bì)須有良(liang)好的😍抗(kàng)腐蝕性(xing)能.精密(mi)儀🐉器中(zhōng)使用的(de)彈簧,應(yīng)具有長(zhǎng)期穩定(ding)性和靈(ling)敏性,溫(wēn)度系數(shù)要低,品(pǐn)質因素(su)要高,後(hou)效作用(yong)要小,彈(dàn)性模量(liàng)要恒定(ding).在高溫(wen)條件下(xià)工作的(de)彈簧,要(yao)求在高(gao)溫時仍(reng)能保持(chi)足夠的(de)彈性極(ji)限和良(liáng)好的抗(kàng)蠕變性(xing)能等.
彈(dan)簧依靠(kào)彈性變(biàn)形吸收(shou)沖擊能(neng)量,所以(yǐ)彈簧鋼(gāng)絲不一(yi)💋定要有(you)很高的(de)塑性,但(dan)起碼要(yao)有能承(chéng)受彈簧(huang)㊙️成型的(de)塑😘性,以(yǐ)及足夠(gou)的能承(cheng)受沖擊(ji)能量的(de)韌性.
此(ci)外,還應(ying)考慮彈(dàn)簧鋼絲(sī)的成形(xing)工藝和(hé)熱處理(lǐ)工藝.冷(lěng)拉彈簧(huang)鋼絲和(he)油淬火(huo)回火彈(dan)簧鋼絲(sī)都以供(gong)貨狀态(tài)鋼絲直(zhi)接繞制(zhì)彈❌簧,彈(dàn)簧成形(xing)後經消(xiāo)除應力(lì)處理💛直(zhi)接使用(yong).冷拉彈(dàn)簧鋼絲(sī)的抗🌈拉(la)強度要(yao)略高于(yú)油淬火(huǒ)回火鋼(gang)絲.大規(gui)格🎯冷拉(la)鋼絲彈(dan)力太大(dà),繞制彈(dan)簧很困(kun)難,所以(yi)冷拉彈(dan)簧鋼絲(si)使用規(gui)格一般(ban)小于8.0mm,油(you)淬火回(hui)火鋼絲(sī)使用規(guī)格一般(ban)小于13.0mm.實(shí)際上直(zhí)徑13.0mm彈簧(huáng)多選用(yòng)輕拉狀(zhuang)态彈簧(huáng)鋼絲,冷(leng)拉繞制(zhi)成形後(hou)再淬回(huí)火使用(yong).直徑15.0mm以(yǐ)上鋼絲(sī)大🌈多采(cai)用加熱(rè)繞制工(gōng)藝制簧(huang).
簡介
SPRING WIRE
彈(dàn)簧鋼絲(sī)的強度(dù)按品種(zhong)、标準和(hé)規格的(de)不同,抗(kàng)拉💃強♊度(dù)💋等級可(ke)在1000-3000兆帕(pà)範圍.
圓(yuán)形彈簧(huáng)鋼絲的(de)直徑範(fan)圍在0.12-17毫(háo)米.
彈簧(huang)鋼絲的(de)截面形(xing)狀一般(bān)為圓形(xíng),也有長(zhǎng)方、方、卵(luǎn)❌形👄等形(xíng)狀,成品(pǐn)鋼絲一(yi)般是一(yī)卷卷交(jiāo)付,也有(yǒu)按直條(tiáo)交🎯付的(de)💰情況.
生(shēng)産方法(fa)
不同類(lei)型的彈(dan)簧鋼絲(sī)有不同(tong)的生産(chǎn)方法,共(gòng)同特點(dian)🤩都是需(xū)要一定(ding)的強度(dù)、高韌性(xìng)和良好(hǎo)的卷簧(huáng)性能.
常(chang)用各種(zhong)彈簧鋼(gang)絲的工(gōng)藝制作(zuo)方法如(ru)下:
生拉(lā)彈簧鋼(gang)絲工藝(yì)流程:(鋼(gang))盤條--表(biǎo)面處理(li)-- 拉絲(床(chuáng)墊鋼絲(si)✉️可💜用此(cǐ)法)
鉛淬(cui)火彈簧(huáng)鋼絲:在(zài)盤條尺(chi)寸或冷(leng)拔的中(zhong)間規格(gé)進行鉛(qiān)🔴浴淬火(huo),然後再(zai)進行表(biǎo)面處理(li)和拉絲(sī).
鍍鋅彈(dan)簧鋼絲(sī):通常在(zai)成品尺(chǐ)寸進行(háng)熱鍍或(huo)電鍍,也(yě)有采用(yong)盤條酸(suān)洗熱鍍(dù)後冷拔(bá)到規定(dìng)尺寸的(de).
表面處(chu)理:一般(bān)采用酸(suān)洗磷化(huà),去除氧(yǎng)化鐵皮(pí),形成磷(lín)化膜;也(ye)有少數(shù)采用機(jī)械方法(fa)處理.目(mu)的都是(shì)滿🤞足冷(leng)拔拉✂️絲(si)工序的(de)要求,獲(huo)得光潔(jié)的表面(miàn).對于要(yào)求高疲(pi)勞壽命(ming)🤞的彈簧(huang)🔞鋼絲,如(ru)氣門彈(dan)簧鋼絲(si),應對盤(pán)條進行(hang)扒皮處(chu)理🌂,減少(shǎo)表層缺(quē)陷,如果(guǒ)鋼廠能(neng)在🛀鋼坯(pi)上進行(háng)修磨,也(yě)有益于(yú)減少缺(quē)陷.
油淬(cuì)火彈簧(huáng)鋼絲:根(gen)據需要(yào)可采用(yòng)碳鋼或(huò)合金鋼(gang),表🔅面📞處(chù)理💘并冷(lěng)拔至成(chéng)品尺寸(cùn)後進行(hang)淬火回(hui)火處理(li),這種工(gōng)藝在⚽汽(qì)車懸挂(gua)簧及氣(qì)門簧用(yòng)鋼絲上(shang)用得較(jiao)多,普通(tōng)彈簧當(dāng)然也可(kě)以用.
拉(la)絲:成品(pin)拔程的(de)拉拔工(gōng)藝對産(chǎn)品性能(neng)的影響(xiang)很大,一(yī)般采用(yòng)90%左右的(de)較大的(de)總減面(miàn)率(見面(mian)積減縮(suō)🔞率)和較(jiào)小🔞的道(dào)次減🔅面(miàn)率(約10%-20%),以(yǐ)保證産(chǎn)品的韌(rèn)性.對于(yu)高強度(dù)彈簧鋼(gāng)絲,拉‼️拔(bá)時應控(kong)制各道(dao)次鋼絲(sī)的出口(kǒu)溫度📞低(di)于150℃,防止(zhǐ)🔞鋼絲因(yin)産生應(ying)變時效(xiao)而出現(xian)扭轉裂(lie)紋,這🔞是(shi)造成鋼(gāng)絲報廢(fèi)的主要(yao)缺陷.為(wei)此,拉拔(ba)時必須(xū)有良好(hǎo)的潤滑(hua)和充分(fen)的冷卻(què),采用較(jiao)小的道(dao)次減📱面(miàn)率和拉(lā)拔速度(dù)有助于(yu)減少鋼(gāng)絲的溫(wēn)🌈升🐅. 熱處(chù)理:碳鋼(gāng)彈簧🌐鋼(gāng)絲常用(yòng)鉛浴淬(cuì)火工藝(yi),可獲得(de)非常細(xi)小的珠(zhu)光體組(zu)織(索氏(shi)體),對于(yu)改善深(shen)度拉拔(ba)性能及(jí)彈簧性(xìng)能都是(shì)有益的(de),鉛浴♌的(de)替代工(gong)藝流化(huà)床還💋未(wei)推廣,目(mu)前在一(yī)些小直(zhi)徑上有(you)應用💃🏻.合(he)金鋼絲(sī)一般采(cai)用退火(huǒ)熱處理(lǐ),使顯微(wei)組織适(shì)應👄拉拔(bá)變形🔅.不(bu)鏽鋼絲(sī)的熱處(chu)理采用(yong)固溶處(chu)理,其目(mu)的也是(shì)改善組(zu)🐅織以适(shì)應拉拔(bá)的需要(yào).油淬火(huǒ)工藝用(yòng)在成品(pǐn)鋼絲上(shang),采用感(gan)應加熱(re)或燃氣(qi)、燃油加(jia)熱爐,将(jiang)鋼絲加(jiā)熱至奧(ao)氏體化(huà)溫度保(bǎo)溫一段(duan)時間,淬(cuì)火後再(zai)進行一(yī)次中溫(wen)回火.雖(suī)然名義(yì)上叫油(yóu)淬火,基(jī)本上都(dou)采用水(shui)淬火或(huò)加高分(fen)子材料(liao)的水淬(cui)火.
分類(lei)
五金彈(dàn)簧根據(jù)運行狀(zhuang)态可分(fèn)為靜态(tài)簧和動(dòng)态簧.靜(jing)态🌈彈簧(huáng)指服役(yi)期振動(dòng)次數有(yǒu)限的彈(dan)簧,如安(ān)全閥彈(dàn)簧,彈簧(huáng)墊,秤盤(pan)彈簧,定(dìng)載荷彈(dan)簧,機械(xie)彈簧,手(shǒu)表遊絲(sī)等.動态(tai)彈簧指(zhi)服役期(qi)振動次(cì)數達1×106次(ci)以上的(de)彈簧,如(ru)發動機(jī)閥✔️門彈(dàn)簧,車輛(liang)懸挂簧(huáng),防震彈(dàn)簧🔴,聯軸(zhou)器彈簧(huang),電梯緩(huan)沖彈簧(huang)等.靜态(tài)彈簧選(xuan)材時主(zhu)🧑🏽🤝🧑🏻要考慮(lü)抗拉強(qiáng)✊度和穩(wen)定性,動(dong)态彈簧(huáng)選材時(shi)主要考(kǎo)慮疲勞(láo),松弛及(ji)共振性(xìng)🔴能.
彈簧(huang)根據負(fù)荷狀況(kuàng)可分為(wéi)輕載荷(he)、一般載(zai)荷和重(zhong)載🈚荷三(san)種狀态(tai).輕載荷(hé)指承受(shòu)靜态應(ying)力,應力(lì)較低,變(biàn)形🌍量較(jiào)小的彈(dan)簧,如安(ān)☔全裝置(zhi)用彈簧(huang),吸收振(zhèn)動用彈(dàn)簧等.設(she)計使用(yong)壽命103~104次(ci).
一般載(zai)荷指設(she)計壽命(mìng)105~106次,在振(zhen)動頻率(lǜ)300次/min條件(jiàn)下使用(yòng)♋的普通(tōng)彈簧.在(zài)許用應(ying)力範圍(wéi)内,壽命(mìng)保證1×106次(ci),載荷應(ying)力越低(di),壽命越(yue)長.
重載(zai)荷指長(zhǎng)時間工(gong)作、振動(dòng)頻繁的(de)彈簧.如(rú)閥門彈(dàn)🔞簧,空氣(qì)錘👄、壓力(li)機、液壓(yā)控制器(qi)彈簧,其(qí)載荷較(jiao)高,常常(cháng)在低于(yú)📧許用應(ying)力10%左右(you)使用,使(shǐ)用壽命(mìng)大于1×106次(ci),通常為(wei)107次.
注:
彈(dàn)簧它是(shi)網站産(chǎn)品中的(de)重點，因(yin)為
三和(hé)彈簧廠(chang)家,三和(he)彈簧有(yǒu)限公司(sī)專注于(yú)彈簧領(lǐng)域15年，公(gong)司已通(tōng)過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體(tǐ)系認證(zhèng)，已經擁(yōng)有12項國(guó)家專利(lì).公司生(sheng)産銷售(shòu)的彈簧(huáng),不鏽鋼(gāng)彈簧,異(yi)形彈簧(huáng),高溫彈(dàn)🌈簧,低溫(wen)彈簧,蝶(dié)形彈簧(huáng)以“創新(xin)帶動工(gōng)藝、工藝(yi)♍保證質(zhi)量、質量(liàng)赢得深(shēn)受客戶(hu)好評.
