三(san)和彈簧(huáng) 永嘉縣(xian)三和彈(dàn)簧有限(xiàn)公司
彈(dàn)簧是一(yī)種結構(gòu)簡單、性(xing)能穩定(dìng)的産品(pin),在我們(men)的日常(cháng)生🐪活中(zhōng)非常的(de)常見,這(zhe)種彈簧(huang)在制作(zuò)過程中(zhong)是有一(yī)些☂️基本(ben)的要求(qiú)的🛀🏻,彈簧(huang)工作時(shi)無摩擦(cā)、不會産(chǎn)生顫振(zhen),彈簧體(ti)積較小(xiao),是一種(zhǒng)小型🌈輕(qīng)量化産(chan)品,下面(mian)三和彈(dàn)簧廠家(jia)給大家(jia)介紹下(xià)扭杆彈(dàn)簧制做(zuo)的要求(qiu)。
1、兩端要(yao)求:
兩端(duan)镦粗建(jian)議采用(yòng)自由模(mó)鍛法或(huo)有棒材(cái)頂镦鍛(duàn)法成型(xíng),以便得(dé)到連續(xù)均勻的(de)流線纖(xiān)維。這種(zhong)流線纖(xian)維♈的晶(jīng)粒沿扭(niǔ)杆彈贊(zàn)軸線方(fāng)向走向(xiang),并使杆(gǎn)身✏️到花(huā)鍵齒過(guo)渡的金(jin)屬晶體(ti)纖維流(liú)不被斷(duàn)開。
2、表面(miàn)的加工(gong)要求:
彈(dàn)簧的表(biao)面需要(yao)留有足(zú)夠的加(jiā)工餘量(liang),保證最(zuì)終❗的磨(mó)削量,另(lìng)外在磨(mó)削的時(shi)候需要(yào)保證其(qi)加工精(jīng)😍度,不能(néng)出現刀(dao)痕或者(zhě)是磨痕(hen)等。如果(guǒ)是表面(miàn)不進行(hang)加工的(de)扭杆彈(dàn)簧,應提(ti)出表而(ér)脫碳程(cheng)度、表面(miàn)缺陷、以(yǐ)及表面(mian)尺寸公(gōng)差的限(xian)制要求(qiu)。
3、熱處理(lǐ)要求:
熱(re)處理是(shì)提高彈(dàn)簧強度(du)的關鍵(jian),進行熱(rè)處理能(néng)夠使彈(dan)🈲簧❓的工(gōng)作應力(li)達到最(zuì)高值。
4、表(biao)面保護(hu)處理:
為(wei)防止腐(fu)蝕以及(ji)表面機(ji)械損傷(shāng),可采用(yong)表面處(chù)理(如☎️磷(lín)♻️化🔴、塗❤️漆(qī)處理)以(yi)及用橡(xiang)膠帶、尼(ní)龍布、環(huan)氧樹脂(zhi)漆層㊙️等(deng)方法加(jia)📞以保護(hu)。
5、對材料(liào)的要求(qiú):
原材料(liào)應符合(he)有關鋼(gang)材的技(jì)術規定(ding)的各項(xiàng)要求❄️。材(cai)料一般(bān)不得有(yǒu)縮孔、白(bai)點、熱細(xi)裂紋以(yǐ)及其它(tā)影🚩響材(cái)料适⛹🏻♀️用(yòng)性的缺(que)陷。由于(yú)含硫、磷(lin)量對扭(niu)杆彈簧(huáng)材料性(xìng)質影響(xiang)很大,所(suo)以它們(men)的含量(liang)應控制(zhi)在0.04%以内(nèi),另外淬(cui)透性要(yao)好。
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關鍵(jiàn)詞:彈簧(huáng)
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