本實(shí)用新型涉及電(diàn)聲換能領域，特(tè)别地涉及一種(zhong)彈簧😍連接件。
背(bèi)景技術：
發聲器(qi)件廣泛應用于(yú)手機、筆記本電(diàn)腦等便攜性電(dian)子設備。随着這(zhè)些便攜性電子(zǐ)設備的快速發(fā)展、人們對其的(de)功能性要求越(yuè)來越強，應用于(yú)其上的發聲器(qì)件也相應快速(su)地發展。
發聲器(qì)件需要完成電(diàn)能和聲能之間(jiān)的轉換，如揚聲(sheng)💜器、受🔴話器等發(fā)聲器件完成電(dian)能轉換成聲能(neng)。為實現電能♻️與(yǔ)聲能之間的轉(zhuan)換，發聲器件均(jun1)需要與外部電(dian)♊路相連，其電路(lu)🈚輸入或輸出的(de)連接方式通常(cháng)包括幾種：1、插針(zhēn)式，即通過兩♊根(gēn)金屬插針實現(xiàn)電路輸入或輸(shū)出；2、引線式，即通(tōng)過兩根導線實(shi)現電路🔞輸入或(huo)輸出；3、FPC(Flexible Printed Circuit柔性印刷(shuā)電路闆)連接式(shi)，即通過FPC與發聲(shēng)器件上的接電(diàn)端子相連以實(shi)現電路輸入或(huò)輸出；4、彈簧連接(jiē)式，在彈簧連接(jiē)式的發聲器件(jiàn)中，對于彈簧連(lian)接🔆的結構仍存(cun)在改進📱空間。
在(zài)相關技術的發(fa)聲器件中，所述(shu)發聲器件包括(kuò)發聲單體，發聲(shēng)單體上設有導(dao)電端，導電端上(shang)設有第一導電(dian)件和第二導電(dian)件♉，第一導電件(jiàn)為鋼片，第二導(dao)電件包括彈簧(huang)，所述彈簧直🈲接(jie)焊接在所述第(dì)二導電件上。然(ran)而，因為焊盤大(da)小及彈簧定🚶位(wei)等原因🍉，易造成(cheng)虛焊📧，污染，彈簧(huang)歪斜等問題。另(ling)外，還存在定位(wèi)效果不好、容易(yì)脫落的問題。由(yóu)于上述問題會(hui)，導緻發聲器件(jian)不能✔️與外部電(dian)路穩定♌的連接(jiē)。為了使✔️彈簧穩(wěn)定固持在發聲(shēng)單體上且其電(diàn)♉性連接良好☂️，有(yǒu)必要提供一種(zhǒng)新結構的彈簧(huáng)連接件。
技術實(shí)現要素：
為了解(jie)決上述問題，本(běn)實用新型提供(gong)了一種彈簧連(lian)接件，所述彈簧(huáng)連接件包括彈(dàn)簧、用于載置所(suǒ)述彈簧的金屬(shǔ)罩以及蓋接于(yú)所述金屬罩上(shàng)的金屬連料件(jian)；所述彈簧包括(kuò)👉主體部以及自(zì)🌐所述主體部的(de)下端向外彎折(she)延伸的延伸部(bù)，所述金屬罩包(bāo)括底壁和自所(suo)述底壁向所述(shu)金屬連料件的(de)方向延伸的側(cè)壁，所述金屬連(lián)料件蓋☎️接于所(suǒ)述側壁🔆，所述彈(dan)簧的延伸部與(yǔ)所述金屬罩的(de)底壁貼合，所述(shù)彈簧的主體部(bù)穿過所🌈述金屬(shu)連料件。
優選的(de)，所述延伸部環(huan)繞所述主體部(bu)設置。
優選的，所(suo)述延伸部進一(yī)步與所述金屬(shu)罩的側壁貼📐合(he)。
優選的，所述延(yan)伸部和所述金(jin)屬罩通過點錫(xī)方式固定。
優選(xuan)的，所述金屬連(lián)料件包括與所(suo)述側壁蓋接的(de)底盤、自🌍所述底(dǐ)盤向遠離所述(shu)金屬罩的方向(xiang)延伸的套裝部(bu)以及沿所述底(dǐ)盤的周緣向外(wai)延伸的端部，所(suǒ)述🔞彈簧的主體(ti)部自所述套裝(zhuang)部伸出所述金(jīn)☂️屬連料件。
優選(xuǎn)的，所述金屬罩(zhao)設有自其側壁(bì)的上端面向内(nei)凸出的且間隔(gé)設置的卡扣部(bù)，所述底盤包括(kuo)與所述卡扣部(bù)🥰對應的缺口部(bu)♻️，所述卡扣部扣(kou)合所述底㊙️盤。
優(you)選的，所述金屬(shǔ)罩與所述金屬(shu)連料件激光點(diǎn)焊固定。
本實用(yong)新型的有益效(xiào)果是：本實用新(xīn)型提供的彈簧(huang)連接件可🏃作為(wei)标準件直接安(ān)裝/注塑于發聲(shēng)單體的盆架當(dang)中作電接觸，不(bu)會出現彈簧歪(wāi)斜以及因虛焊(hàn)、污染而導緻電(diàn)接觸不穩定的(de)問題。
【附圖說明(míng)】
圖1為本實用新(xin)型的彈簧連接(jiē)件的立體結構(gou)分解示🧑🏽🤝🧑🏻意圖；
圖(tú)2為本實用新型(xíng)的彈簧連接件(jiàn)的立體圖。
【具體(tǐ)實施方式】
下面(mian)通過具體實施(shi)方式結合附圖(tú)對本實用新型(xing)作進⛷️一步詳細(xi)說明，以便能夠(gòu)更好地理解本(běn)實用✉️新型🏃♀️的方(fāng)案以及其各方(fang)面的優點。在以(yi)下的實施例中(zhōng)，提供以下具體(tǐ)實施方式的目(mù)的💚是便于對本(běn)實用新型的内(nèi)容更清楚透徹(che)的理解，而不是(shì)對本實用新型(xíng)的限制。其中上(shang)、下、左、右等指示(shì)方位的字詞僅(jǐn)是針對所示結(jié)構在對應附圖(tu)中位置而言。
參(cān)照圖1和圖2，本實(shi)用新型提供一(yi)種彈簧連接件(jiàn)10，包🍓括彈🏃♂️簧20、用于(yú)載置所述彈簧(huáng)20的金屬罩30以及(jí)蓋接于所述金(jin)屬罩30上的金📧屬(shu)連料件40。
在本實(shi)施方式中，所述(shu)彈簧20包括主體(tǐ)部21以及自所述(shù)主體部21的下端(duan)向外彎折延伸(shen)的延伸部22，所述(shu)主📞體部21呈螺旋(xuán)狀，優選🈚的，所述(shu)延伸部22環繞所(suo)述主體部21設置(zhì)。
所述金屬罩30包(bāo)括底壁31和自所(suo)述底壁31向所述(shu)金屬連💛料件40的(de)方向延伸的側(ce)壁32，所述延伸部(bù)22和金屬罩🔞30的底(di)壁31貼合。為了進(jin)🔴一步保證彈簧(huang)20固定于金屬罩(zhào)🈲30中的穩定性及(ji)🔞電接觸可靠，可(kě)以通過加錫的(de)方式固定所述(shu)彈簧20和金屬罩(zhao)30。優選的，所述延(yán)伸部22進一☂️步與(yu)所述金屬罩30的(de)側壁32貼合形成(cheng)定位。
所述金屬(shu)連料件40包括與(yu)所述側壁32蓋接(jie)的底盤41、自所🛀述(shu)底盤41向遠離所(suo)述金屬罩30的方(fang)向延伸的套裝(zhuang)部42以及沿所述(shù)底盤41的周緣向(xiang)外延伸的端部(bù)43，所述彈簧20的主(zhu)體部✨21自所述套(tao)裝部42伸出所述(shu)金屬連料件40，其(qí)中，所述端部43可(kě)📞以是T形，還可以(yǐ)是L形或者其它(ta)形狀。
所述金屬(shǔ)罩30設有自其側(cè)壁32的上端面向(xiang)内凸出的且間(jian)隔設置的卡扣(kòu)部33，所述底盤41包(bāo)括與所述卡扣(kòu)部33對應的缺口(kǒu)部411，所述卡扣部(bu)33扣合所述底盤(pán)41。當然🔱，除了上述(shù)扣合固定的方(fang)式外，所述金☁️屬(shǔ)罩30與所述金屬(shǔ)連料件40還可以(yǐ)通過激光點焊(han)固定。
本實用新(xīn)型的彈簧連接(jiē)件10在實際應用(yong)時，可以将‼️端部(bu)43掰掉直接安裝(zhuāng)于發聲單體的(de)盆架當中，或者(zhe)，帶着🍉端部43直接(jie)注塑🍓于發🐇聲單(dān)體的盆架當中(zhōng)。
本實用新型的(de)彈簧連接件10應(ying)用範圍廣，可作(zuò)為标準件直接(jiē)🐪安裝/注塑于發(fā)聲單體的盆架(jia)當中作電接觸(chu)，不會出現彈簧(huang)歪斜🤞以及因虛(xu)焊、污染而導緻(zhi)電性連接不穩(wen)定的問❤️題。
以上(shàng)所述的僅是本(běn)實用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當指出，對于本(ben)領域的普通技(ji)術人員來說，在(zài)不脫離本❌實用(yong)新型創造構思(sī)的前提下，還可(kě)以做出改進，但(dan)這🍓些均屬于本(běn)實用新型的保(bao)護範圍。
技術特(te)征：
1.一種彈簧連(lián)接件，其特征在(zài)于，所述彈簧連(lian)接件包括彈簧(huáng)、用于載置所述(shu)彈簧的金屬罩(zhào)以及蓋接于所(suo)述金屬罩上的(de)金屬連料件；所(suo)述彈簧包括主(zhǔ)體部以及自所(suǒ)述主體部的下(xià)端向外彎折延(yán)伸的延伸部，所(suo)述金屬罩包括(kuò)底壁和自所述(shu)底壁向所述金(jin)屬連料件的方(fāng)向延伸的側壁(bi)，所述金屬連料(liao)件🧡蓋接于所述(shu)側壁，所述彈簧(huang)的延伸部與所(suo)述金屬罩的底(dǐ)壁貼合，所🐕述彈(dan)簧的主體部穿(chuan)過所述金屬連(lian)💰料件。
2.根據權利(lì)要求1所述的彈(dan)簧連接件，其特(tè)征在于，所述延(yan)伸部環✨繞所述(shu)主體部設置。
3.根(gen)據權利要求1所(suǒ)述的彈簧連接(jiē)件，其特征在于(yu)，所述延伸🌈部進(jìn)一步與所述金(jin)屬罩的側壁貼(tiē)合。
4.根據權利要(yao)求1所述的彈簧(huáng)連接件，其特征(zhēng)在于，所述💜延伸(shēn)部🌈和所述金屬(shu)罩通過點錫方(fāng)式固定。
5.根據權(quán)利要求1所述的(de)彈簧連接件，其(qi)特征在于，所述(shu)金屬連料件包(bao)括與所述側壁(bì)蓋接的底盤、自(zi)所述底盤向遠(yuan)離所述🏒金屬罩(zhao)的方向延伸的(de)套裝部以及沿(yán)🔴所述底盤的周(zhōu)緣向外延伸的(de)端部，所述彈簧(huáng)的主體部自所(suǒ)述套裝部伸出(chū)所述金屬連料(liao)件。
6.根據權利要(yào)求5所述的彈簧(huang)連接件，其特征(zheng)在于，所述金屬(shu)罩設有自其側(ce)壁的上端面向(xiang)内凸出的且間(jiān)隔設置的卡😘扣(kòu)部，所述底盤包(bao)括與所述卡扣(kòu)部對應的缺口(kou)部，所述卡扣部(bu)扣合所述底盤(pan)。
7.根據權利要求(qiu)1所述的彈簧連(lián)接件，其特征在(zài)于，所述金🈲屬罩(zhao)與所述金屬連(lian)料件激光點焊(han)固定。
技術總結(jie)
本實用新型提(tí)供一種彈簧連(lian)接件，所述彈簧(huang)連接件包✍️括彈(dan)簧、用于載置所(suo)述彈簧的金屬(shu)罩以及蓋🐇接于(yu)所述♉金屬罩上(shang)的金屬連料件(jiàn)；所述彈簧包括(kuo)主體部以及自(zì)所述主🍓體部的(de)下端向😄外彎折(shé)延伸的延伸部(bu)，所述金屬罩包(bāo)括底壁和自所(suo)述底壁向所述(shù)金屬連料件的(de)方向☁️延伸的側(cè)壁，所述金屬連(lian)🐅料件蓋接于所(suo)述側壁，所述彈(dan)簧的延伸部與(yǔ)所述金屬罩的(de)底壁貼合，所述(shù)彈簧的主體部(bù)穿過所述金屬(shu)連料件。本實用(yong)新型提供的彈(dan)簧連接件可作(zuò)為标準件直接(jiē)安裝/注塑于發(fā)聲單體的盆架(jia)當中作電接觸(chu)，不會出現彈簧(huang)歪斜以及因虛(xū)焊、污染而導緻(zhi)電接觸不穩定(dìng)的問題。
