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彈簧的校正(zhèng)工藝

2025-12-16 10:08:23

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螺旋(xuan)壓縮彈簧在端面(mian)磨削結束後，如果(guǒ)彈簧的自由🎯高度(dù)、垂直度、節距、外徑(jing)等未達到圖樣上(shàng)規定的偏差時，則(ze)往往需要校正加(jia)工。

校正操作目前(qian)一般均處于手工(gōng)或半手工作業狀(zhuàng)态。常用的工具是(shi)：金屬絲在4mm以上的(de)彈簧，多用手扳壓(yā)力機、劈✨距機🤩、壓力(lì)機等；金屬絲在4mm以(yǐ)下的彈簧，則多用(yong)具有楔形刃口的(de)專用工具、鉗子、錘(chuí)子等。校正加工就(jiù)是利用這些🈲工具(jù)使彈簧局部産生(sheng)塑性變形，以達到(dao)圖樣所要求的尺(chi)寸。
校正工藝是通(tōng)過一定的工具，使(shǐ)彈簧産生局部的(de)塑性🐕變形而達到(dào)圖樣上規定的要(yao)求的。這種工：藝具(ju)有兩面性：—方面提(ti)高了尺寸精度，另(lìng)一方面往往給彈(dan)簧的性能造成不(bu)良影響，甚至帶來(lái)損傷。

為了廠減少(shao)校正對彈簧性能(néng)的影響，校正後應(yīng)進行去🤩應力退火(huo)處理。

校正工藝勞(lao)動強度高、費工時(shi)，增加了制造成本(ben)。因㊙️而應從以下幾(ji)個方面采取措施(shi)，以減少或取消校(xiào)正工☁️藝。

1、在保證彈(dàn)簧主要性能的前(qian)提下，在設計時對(dui)垂直度、節⚽距均勻(yún)度等指标盡量不(bu)要提出過高地要(yao)求。


3、提高磨(mo)簧精度。使彈簧的(de)垂直度盡量滿足(zu)圖樣的要求。

4、提高(gāo)卷簧精度。使彈簧(huáng)兩端圈的螺旋角(jiao)、并圈均勻一♈緻，節(jie)距均勻一緻， 自由(yóu)高度的誤差控制(zhi)在一定範圍内。
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