一、小型(xíng)圓柱螺旋(xuan)拉伸彈簧(huáng)尺寸及參(cān)數
1、彈簧的(de)工作圖及(ji)形式
1.1 工作(zuo)圖樣的繪(hui)制按GB4459、4規定(dìng)。
1.2 彈簧的形(xíng)式分為A型(xíng)和B型兩種(zhǒng)。
2、材料彈簧(huáng)材料直徑(jìng)為0.16~0.45mm，并規定(ding)使用GB4357中B組(zu)鋼絲或YB(T)11中(zhong)B組鋼絲。采(cǎi)用YB(T)11中B組鋼(gāng)絲時，需在(zài)标記中注(zhu)明代号“S”。
3、制(zhi)造精度彈(dàn)簧的剛度(du)、外徑、自由(you)長度按GB1973規(guī)定的3級精(jing)度制🐕造。如(ru)需按2級精(jing)度制造時(shí)，加注符号(hao)“2”，但鈎環⁉️開(kāi)口尺寸均(jun)按3級精度(du)制造。
4、旋向(xiàng)彈簧的旋(xuan)向規定為(wéi)右旋。如需(xu)左旋應在(zài)标記中注(zhù)明“左👣”。
5、鈎環(huan)開口彈簧(huáng)鈎環開口(kou)寬度a為0.25D~0.35D。注(zhù)：D為彈簧中(zhōng)徑。
6、表面處(chù)理
6.1采用碳(tàn)素彈簧鋼(gang)絲制造的(de)彈簧，表面(miàn)一般進行(háng)氧化處理(li)，但也可進(jin)行鍍鋅、鍍(dù)镉、磷化等(děng)金屬鍍層(ceng)及化學處(chù)理。其标記(jì)方💜法應按(an)GB1238的規定。
6.2采(cai)用彈簧用(yòng)不鏽鋼絲(si)制造的彈(dan)簧，必要時(shi)可對表面(mian)進行清洗(xǐ)處理，不加(jiā)任何标記(jì)。
7、标記
7.1标記(jì)的組成 彈(dan)簧的标記(ji)由名稱、型(xing)式、尺寸、标(biāo)準編号、材(cai)料🛀🏻代号(材(cai)料為彈簧(huang)用不鏽鋼(gāng)絲時)以及(ji)表面🈲處理(li)組成。規定(ding)如下：
7.2标記(ji)示例
例1:A型(xíng)彈簧，材料(liao)直徑0.20mm，彈簧(huang)中徑3.20mm，自由(you)長度8.80mm，左旋(xuán)，剛度、外徑(jìng)和自🈲由⛷️長(zhǎng)度的精度(du)為2級，材料(liào)為碳素彈(dàn)簧鋼絲B組(zu)，表面鍍鋅(xin)處理。
标記(ji):拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn
例(li)2：B型彈簧，材(cai)料直徑0.40mm，彈(dàn)簧中徑5.00mm，自(zì)由長度17.50mm，右(you)旋，剛度✉️、外(wài)徑和自由(yóu)長度的精(jing)度為3級，材(cai)料為彈簧(huáng)用不鏽鋼(gāng)絲B組。
标記(ji)：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、計算(suàn)依據标準(zhun)中的計算(suan)采用如下(xià)基本公式(shi)：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變(bian)形量(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4
彈簧(huang)鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲度(du)系數：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋轉(zhuan)比：C =D/d 自由長(zhǎng)度(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈簧鋼(gang)絲展開長(zhang)度(mm)：L≈(n + 2)πD
彈簧單(dan)件質量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注(zhù)：ρ為彈簧材(cái)料密度，取(qu)ρ=7.85mg/mm?。初拉力P的(de)計算公式(shi)與初應力(lì)τ。的選取範(fàn)圍：P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60，
則：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式(shi)中：D為彈簧(huáng)的中徑。
當(dāng)選取初拉(la)力時，推薦(jian)初拉力τ。值(zhí)在圖A1陰影(ying)區域内選(xuǎn)取。本🌏标☎️準(zhun)中的τ。是按(àn)照關系式(shì)τ。C≈60确定的，即(jí)取τ。上下限(xian)的❌近似中(zhong)點而算♍出(chū)P。值。
二、小型(xíng)圓柱螺旋(xuan)壓縮彈簧(huáng) 尺寸及參(cān)數
1、彈簧的(de)工作圖及(jí)型式
1.1 工作(zuò)圖樣的繪(huì)制按GB 4459.4的規(gui)定。
1.2 彈簧的(de)形式分為(wéi)兩端圈并(bing)緊不模型(xíng)(YⅡⅠ)和兩端圈(quan)并緊磨⚽平(ping)⭕型(YⅠ)兩🛀🏻種。
2、材(cai)料 彈簧材(cai)料直徑為(wei)0.16 ~ 0.45mm,并規定使(shi)用GB4357中B組鋼(gang)絲或YB(T)11中B組(zu)鋼⛷️絲💃。當采(cai)用YB(T)11中的B組(zǔ)鋼絲時，需(xū)在标記中(zhōng)注明代号(hào)“S”。
3、彈簧如需(xu)設置芯軸(zhóu)或套筒時(shí)，其尺寸按(an)圖3及表1規(gui)定。
4、制造精(jing)度 彈簧的(de)剛度、外徑(jing)、自由高度(dù)按GB1973規定的(de)3級精度制(zhì)🏃♀️造😄。如果按(àn)2級精度制(zhi)造時。則加(jiā)注符号“2”。但(dan)兩🐇端面對(duì)外廓素線(xiàn)的✏️垂直度(du)按3級精度(du)制造。
5、旋轉(zhuan) 彈簧的旋(xuan)向規定為(wéi)右旋。當需(xu)要左旋時(shi)，應在☀️标🎯記(ji)中♈注名♈“左(zuo)”。
6、表明處理(lǐ)
6.1采用碳素(su)彈簧鋼絲(sī)制造的彈(dan)簧，表面一(yī)般進行氧(yǎng)🔞化處理✍️，但(dàn)也可以進(jìn)行鍍鋅、鍍(du)镉、磷化等(deng)金屬鍍層(ceng)及化學處(chu)理，其☎️标記(ji)方法應按(àn)GB1238的規定。
6.2采(cai)用不鏽鋼(gang)絲制造的(de)彈簧，必要(yao)時可對表(biao)面進行🤟清(qing)洗處理，不(bu)加任何标(biāo)記。
7、标記
7.1标(biao)記的組成(chéng) 彈簧的标(biāo)記由名稱(cheng)、形式、尺寸(cun)、标準編🌈号(hào)，材料牌号(hao)以及表面(miàn)處理組成(cheng)，規定如下(xià)：
名稱 形式(shi)、尺寸、精度(dù)及旋轉 标(biao)準編号 材(cai)料牌号 表(biao)面處理
7.2标(biāo)記示例 例(li)1：YⅠ型彈簧，材(cái)料直徑0.20mm，彈(dan)簧中徑2.50mm，自(zi)由高度6mm，左(zuǒ)旋⛷️，剛度、外(wài)🔅徑和自由(you)高度的精(jing)度為2級，材(cai)料為碳🔞素(su)彈簧鋼👨❤️👨絲(sī)B組✔️，表面鍍(dù)鋅處理。 标(biao)記：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型(xing)彈簧，材料(liào)直徑0.40mm，彈簧(huáng)中徑2.50mm，自由(you)高度5mm，右旋(xuan)，剛度、外徑(jing)和自由高(gāo)度的精度(dù)為3級，材料(liào)為彈簧用(yong)不鏽鋼🏃♀️絲(si)B組。 标記：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計(jì)算方法
8.1标(biao)準中的計(ji)算采用如(rú)下基本公(gōng)式：
切應力(lì)(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)
最(zuì)小套筒直(zhi)徑(mm):DTmin=1.2(D+d)
注：ρ為彈(dan)簧材料密(mì)度，取ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三、本(běn)标準适用(yong)于受變負(fu)荷作用次(cì)數在10?次以(yǐ)下的以及(ji)受變🔞負荷(hé)作用次數(shu)在 10?~10 次或沖(chong)擊負荷的(de)普通😄圓柱(zhu)螺旋彈簧(huang)。
1.彈簧的型(xing)号、尺寸、參(can)數按圖及(ji)表1的規定(ding)。
2.彈簧材料(liào)直徑為0.5-8mm，用(yong)碳素彈簧(huang)鋼絲Ⅱ組，亦(yì)可采用碳(tan)素彈♋簧鋼(gāng)絲Ⅱa組，如果(guo)采用采用(yòng)碳素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱa組時(shí)，需在标記(ji)中注明。
3.彈(dàn)簧的負荷(hé)、外徑、自由(you)長度按GB 1239-76《普(pu)通圓柱螺(luó)旋彈簧》規(guī)定的3級精(jing)度制度。如(ru)需按2級精(jing)度制造時(shi)，加注符号(hào)2。
4.彈簧的旋(xuán)向規定為(wei)右旋，左旋(xuan)應在标記(ji)中注明。
5.彈(dàn)簧表面應(yīng)氧化處理(li)，如要求賭(dǔ)鋅、鍍鉻、磷(lín)化等金🧑🏾🤝🧑🏼屬(shǔ)鍍層及化(hua)學處理時(shi)，應在标記(ji)中注明。其(qí)标記方🏃🏻法(fa)按GB 1238—76《金屬鍍(du)層及化學(xué)處🏃🏻♂️理表示(shì)方法》的規(guī)定。
6.彈簧鈎(gou)環開口寬(kuān)度a =D2/5
7.彈簧的(de)标記由名(míng)稱、型式與(yu)尺寸、标準(zhǔn)編号、材料(liao)牌☔号🍓以及(jí)⭐表面處理(li)組成。标記(ji)示例：
(1)材料(liao)直徑2.5mm,彈簧(huang)中徑16mm,自由(yóu)長度67.3mm，負荷(hé)、外徑、自由(you)長度✌️精度(du)為2級，材料(liào)為碳素彈(dan)簧鋼絲Ⅱa組(zu)，表面氧化(huà)處理🍓的B型(xing)左旋🛀🏻彈簧(huáng)： 拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa
(2)材(cai)料直徑1mm,彈(dàn)簧中徑7mm,自(zi)由長度22.5mm，材(cai)料為碳素(sù)彈簧鋼絲(si)Ⅱ組，表面鍍(du)鋅處理的(de)A型彈簧： 拉(la)簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈簧的(de)其他技術(shù)要求按GB 1239—76的(de)規定。
9.彈簧(huáng)的主要尺(chi)寸參數按(àn)表2的規定(dìng)。
10、計算方法(fa)：
标準中的(de)計算采用(yong)如下基本(ben)公式：
切應(ying)力(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(liang)(mm)：F=(8PD2?n)/(Gd4)
四、圓柱螺(luó)旋拉伸彈(dan)簧(圓鈎環(huan)壓中心型(xing))尺寸及參(can)數
1.1技術要(yao)求彈簧材(cái)料直徑為(wei)0.5~8mm，用碳素彈(dàn)簧鋼絲C級(ji)，亦可采用(yòng)🍓碳素⭐鋼絲(si)B級或D級。如(ru)采用碳素(su)彈簧鋼絲(sī)B級♌或D級時(shi)，需在标記(jì)中注明。
1.2 制(zhi)造精度彈(dan)簧的負荷(hé)、外徑和自(zì)由長度一(yi)般按GB 1239.1的規(guī)定選用。
1.3 表(biao)面處理彈(dàn)簧表面一(yī)般應進行(hang)氧化處理(lǐ)，但也可進(jin)行鍍鋅、金(jīn)屬鍍層及(ji)化學處理(li)，其标記方(fāng)法應按GB1238的(de)規定。
1.4 彈簧(huáng)鈎環開口(kou)寬度a為0.25D~0.35D，或(huo)鈎環鈎部(bù)長度按GB1239.1的(de)規定。
1.5 彈簧(huáng)其他技術(shu)要求，按GB 1239.1的(de)規定。
2、标記(ji)
2.1彈簧的标(biao)記由名稱(cheng)、類型、尺寸(cun)、标記編号(hao)以及表面(mian)處理組成(cheng)。
2.2标記示例(li)
例1：L Ⅲ型彈簧(huang)，材料直徑(jing)為1mm，彈簧中(zhong)徑為5mm，自由(you)長度為18mm，材(cái)料為碳素(sù)😄彈簧鋼絲(si)C級，表面鍍(dù)鋅處理的(de)A型左旋彈(dan)簧：
L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn
例2：L Ⅲ型(xíng)彈簧，材料(liào)直徑為2.5mm，彈(dàn)簧中徑為(wei)16mm，自由長度(dù)為82mm，負荷、外(wài)徑、自由長(zhang)度精度為(wei)2級，材料為(wei)碳素彈簧(huang)鋼絲D級，表(biao)面鍍鋅處(chu)理的B型左(zuo)旋彈簧
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計(jì)算方法
3.1标(biāo)準中的計(ji)算采用如(rú)下基本公(gong)式：
試驗負(fu)荷下變形(xing)量：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧剛(gang)度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初拉力(li)：P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲度系數(shu)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋轉比：C=D/d
自(zì)由長度：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm
展(zhan)開長度：L ≈ πDn + 鈎(gou)環展開部(bù)分，mm
彈簧質(zhi)量：m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式中：ρ為(wéi)彈簧材料(liao)的密度，取(qǔ)ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓柱螺(luó)旋壓縮彈(dàn)簧(兩端圈(quān)并緊磨平(píng)或鍛平型(xing))尺寸及參(can)數
1、 彈簧類(lei)型
1.1 彈簧類(lei)型分為兩(liǎng)端圈并緊(jǐn)磨平型和(hé)兩端圈并(bing)緊鍛平🧑🏽🤝🧑🏻型(xing)。
1.2 工作圖樣(yang)的繪制按(an)GB 4459.4 的規定。
2、技(ji)術要求
2.1 材(cai)料 彈簧材(cái)料直徑為(wei)為0.5~50mm，當材料(liào)直徑小于(yu)或等于10mm時(shi)(采用冷卷(juàn)工藝)，用GB4357中(zhōng)C級鋼絲；當(dāng)材料直徑(jìng)大于10mm時(采(cai)用熱卷工(gong)藝🌈)，用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯(xīn)軸及套筒(tong) 彈簧如需(xū)要設置芯(xīn)軸、套筒時(shí)，其尺寸🏃🏻按(àn)圖3及表🔅的(de)♈規定。
2.3 制造(zào)精度
2.3.1 冷卷(juan)或熱卷彈(dàn)簧的剛度(du)、外徑、自由(you)高度及垂(chuí)直度均❄️按(an)😄GB1239.2或GB1239.4的規定(dìng)選用。
2.4 表面(mian)處理 采用(yong)C級碳素彈(dàn)簧鋼絲制(zhi)造的冷卷(juàn)彈簧✂️，應進(jìn)行表🛀🏻面氧(yang)化處理或(huò)電鍍處理(lǐ)。采用60Si2MnA制造(zao)的熱卷彈(dàn)💘簧，表📧面應(yīng)進行塗漆(qī)處理。
2.5 彈簧(huang)其它技術(shù)要求 按GB1239.2或(huò)GB1239.4的規定。
3、标(biao)記
3.1 标記方(fang)法 彈簧的(de)标記由名(míng)稱、型式、尺(chi)寸、标準編(biān)号、材料牌(pái)号以🔴及表(biao)面處理組(zǔ)成。
3.2标記示(shi)例
例1：YA 型彈(dan)簧，材料直(zhí)徑為1.2mm，彈簧(huang)中徑為8mm，自(zì)由高度為(wéi)40mm，剛度♋、外徑(jing)、自由高度(du)為2級，材料(liao)為碳素彈(dan)簧鋼絲B級(ji)，表面鍍👈鋅(xīn)處理的左(zuǒ)旋彈簧。
标(biāo)記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例(lì)2：YB型彈簧，材(cái)料直徑為(wei)30mm，彈簧中徑(jìng)為150mm，自由高(gao)度為320mm，材料(liao)為60Si2MnA，表面㊙️塗(tu)漆處理的(de)右旋彈簧(huang)
标記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計算(suan)方法
實驗(yan)切應力：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許(xǔ)用切應力(lì)：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
工作負荷(he): P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗負荷(hé)下變形量(liang)：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈簧剛度(dù)：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲度系數(shù)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋繞比：C=D/d
自(zì)由高度：H。≈ Hb +Fs ，mm 式(shì)中：Hb=(n+2)d,mm
表中：最(zuì)小允許負(fù)荷下的變(bian)形量：F1取20%Fs,mm
更(gèng)大允許負(fù)荷下的變(bian)形量：F2取80%Fs,mm
彈(dàn)簧材料展(zhan)開長度：L≈πD(n +2),mm
彈(dàn)簧質量：m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式(shi)中：ρ為彈簧(huáng)材料的密(mì)度，并取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六(liù)、普通圓柱(zhù)螺旋拉伸(shen)彈簧(圓鈎(gōu)環型)尺寸(cùn)
1．彈簧的旋(xuan)向規定為(wei)右旋。
2．彈簧(huang)表面應氧(yang)化處理。
3．彈(dan)簧鈎環開(kai)口寬度a = D2 /3 。
4．彈(dan)簧主要尺(chǐ)寸、參數按(àn)表2的規定(dìng)。
5．實驗方法(fa)
5.1 表2中的材(cai)料直徑d、彈(dan)簧中徑D2 、工(gong)作極限負(fu)荷Pj、有效圈(quān)數🏃♀️n、自由長(zhang)💜度🐉H。為考核(he)項目。
5.2 将彈(dàn)簧拉伸至(zhi)工作極限(xiàn)負荷下的(de)長度Hj時，檢(jiǎn)查其工作(zuo)極限負荷(hé)Pj的偏差。計(jì)算工作極(jí)限負荷下(xià)的長度的(de)公式：H1=H2+Fj(P。/ P’)
6．彈簧(huáng)的其它技(jì)術要求按(àn)GB1239的規定。
7．彈(dàn)簧的标記(jì)由名稱、型(xing)式與尺寸(cun)、标準編号(hao)、材料牌号(hao)以及表面(miàn)處理組成(cheng)，規定如下(xia)：名稱 型式(shì)、尺寸、精度(dù)及旋向 标(biao)準編号 材(cai)料牌号 表(biao)面處理
7.1 采(cai)用B型彈簧(huang)應在标記(jì)中注明。
7.2 如(ru)需按2級精(jīng)度制造時(shi)，應在标記(ji)中注明。
7.3 彈(dàn)簧的旋向(xiang)為左旋時(shí)，應在标記(ji)中注明。
7.4 材(cai)料采用碳(tan)素彈簧鋼(gang)絲Ⅱa組時，需(xū)在标記中(zhōng)注明。
7.5 如果(guǒ)要求鍍鋅(xīn)、鍍镉、磷化(hua)等金屬鍍(dù)層及化學(xué)處理時，應(ying)在标❤️記🔴中(zhōng)注明。其标(biao)記方法按(àn)GB1238-76《金屬鍍層(ceng)及化學處(chu)理表示方(fang)🚶法》的規定(dìng)。
7.6 标記示例(lì)
例1：材料直(zhi)徑為2.5mm，彈簧(huang)中徑為16mm，自(zi)由長度為(wéi)78.9mm，負荷、外徑(jing)、自🏃由長度(dù)☔為🧑🏽🤝🧑🏻2級，材料(liao)為碳素彈(dàn)簧鋼絲Ⅱa組(zu)，表面氧化(hua)處理👉的B型(xing)㊙️拉簧。
拉簧(huang) B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例2：材料直(zhi)徑為1mm，彈簧(huáng)中徑為5mm，自(zì)由長度為(wéi)16.7mm，材料為碳(tan)素彈🈲簧⁉️鋼(gang)絲🤩Ⅱ2組，表面(mian)鍍鋅處理(li)的A型拉簧(huang)。
拉簧 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn
