彈(dàn)簧彈簧廠家彈簧(huáng)材料的試樣試驗(yàn)

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1．試樣在制作試樣(yang)時，要注意消除一(yī)些影響疲勞強度(du)的📞不正常因素。影(yǐng)響彈簧疲勞強度(dù)試驗的因素有兩(liǎng)類：一類是内部因(yin)素，如化學成分、金(jin)相結構等；另一類(lèi)是外部因素，如表(biǎo)面狀态、形狀💘尺寸(cùn)、溫度和周圍介質(zhì)等。通常把材料固(gù)有的疲勞強度(内(nei)部因素)作基本，而(er)🏃‍♂️以外部因素作修(xiu)正來考慮。所以在(zai)進行試驗時，試♈件(jiàn)應盡量消除外部(bù)因素的影響。在進(jin)行第一類試驗時(shi)，試樣可按使用條(tiao)件制作，也可在産(chan)品中直接抽取。在(zai)進行第二、三類試(shi)驗時，試樣應按特(tè)定的要求制做。

2)測定(ding)圓形截面尺寸時(shi)(如外徑D2、彈簧絲直(zhí)徑d)，應測定同🧡一截(jie)面内互相垂直的(de)兩個直徑，取其平(ping)均值做為直徑的(de)尺寸。

可(kě)以看出，為了反應(yīng)最大的切應力，應(yīng)測出彈簧D／d 的最大(dà)值。

b．試樣的形狀

1)為(wei)了保證彈簧受力(lì)後不産生偏心載(zai)荷，應嚴格檢查✉️彈(dan)簧💋兩端圈的平行(háng)度和整個彈簧的(de)垂直度。

2)為了保證(zheng)彈簧在加載後各(ge)圈變形均勻，彈簧(huáng)節距🎯應均勻，彈簧(huang)圈不應出現過大(da)的橢圓度。

3)為了便(biàn)于比較試驗結果(guǒ)，同一批彈簧的端(duan)圈數和結構應盡(jìn)可能一緻。

c．加工和(hé)熱處理不同的加(jiā)工和熱處理狀态(tai)對疲勞強度的影(yǐng)響不同，所以同一(yi)批試樣，應同時加(jia)工，同時熱處理。

1)同(tong)一批試驗試樣，盡(jìn)可能用自動卷簧(huang)機一次加工出⁉️來(lái)，盡量減少手工工(gōng)序。

2)采用立定或強(qiang)壓處理來調整彈(dan)簧自由高度時，有(you)時✉️會因加載過大(da)而造成疲勞強度(dù)下降，所以彈簧試(shi)樣✔️不應以立定或(huo)強壓處理來調整(zhěng)自由高度。

專(zhuan)注于彈簧領域15年(nian)，生産的彈簧種類(lei)有蝶形彈簧、不鏽(xiu)鋼彈簧、異形彈簧(huang)、高溫彈簧低溫彈(dan)簧、公司已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和(he)ISO/TS16949-2009體系認證，已經擁(yong)有12項國家專利

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