三和彈簧(huáng) 永嘉縣三和彈簧(huang)有限公司
不鏽鋼彈簧的回(huí)火方法：
當不鏽鋼(gāng)彈簧全淬成馬氏(shi)體再加熱到150°C-170°C回火(huo)時，随着回火溫度(dù)升高，按其内部組(zǔ)織結構變化，分四(si)個階段進行：1）馬氏(shi)體的分解；2）殘餘奧(ào)氏體的轉變；3）碳化(hua)物的轉變；4）e相狀态(tài)的變化及碳化物(wù)的聚集長大。
二次(ci)硬化：當熱卷彈簧(huáng)鋼中含有較多的(de)碳化物形成♍元素(sù)時，在回火第四階(jie)段溫度區(約為500～550℃)形(xing)成合金👉滲碳體或(huo)者特殊碳化物，這(zhè)些碳化物的析出(chū)，将使硬度再次提(tí)高😍，稱為二次硬化(huà)形象。
熱卷彈簧回(huí)火的目的：減少或(huo)消除淬火應力，提(ti)高💛韌🐉性和塑性，獲(huo)得硬度、強度、塑性(xing)和韌性的适當配(pei)合，以滿足熱卷彈(dàn)簧的性能要求。
不(bu)鏽鋼彈簧的回火(huǒ)時間控制技巧：
1、碳(tàn)鋼的回火特性
不(bú)鏽鋼彈簧淬火鋼(gāng)回火後的力學性(xing)能，常以硬度來衡(heng)☀️量。
在未完全淬透(tou)情況下，沿工件截(jie)面硬度差别随着(zhe)回火🥵溫度的👈提高(gāo)及回火時間的延(yán)長而逐漸減小，合(he)金鋼的回火🛀🏻特性(xìng)📱，基本和碳鋼類似(sì)。
但對具有二次硬(yìng)化現象的鋼則不(bú)同，也不能簡單地(di)⛹🏻♀️用M參數來表征回(huí)火程度。
2、低溫回火(huo)
不鏽鋼彈簧的低(dī)溫回火又稱“消除(chu)應力回火”。回火溫(wēn)度範圍🔱為150-250攝氏度(du)，回火後的組織為(wéi)回火馬氏體。
鋼具(jù)有高硬度和高耐(nài)磨性，但内應力和(he)脆性降低🈲。經🛀🏻滲碳(tan)和表面淬火的零(líng)件，回火後的硬度(du)一般為58-64HRC。
3、回火時間(jiān)
不鏽鋼彈簧的回(huí)火時間應包括按(àn)工件截面均勻地(di)達到回火溫度所(suǒ)需加熱時間以及(jí)按M參數達到要求(qiú)回火硬度完成✔️組(zu)織轉變所需的時(shí)間，如果考🐕慮内應(ying)力的消除，則尚應(yīng)考慮不同回⭐火溫(wen)度下應力弛豫所(suǒ)需要的時間。
對以(yi)應力弛豫為主的(de)低溫回火時間應(yīng)比表列數據長，長(zhang)的可達幾十小時(shi)。對二次硬化型高(gao)合金鋼，其回火時(shí)間應根據碳化物(wù)轉變過程通過試(shì)驗确定。當含有較(jiào)多殘餘奧😄氏體，而(er)靠二次淬火消除(chú)時，還應确定回火(huo)次數。
關鍵詞：不鏽(xiù)鋼彈簧
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