三(san)和彈簧 三和(hé)彈簧有限公(gong)司
近日,三和彈(dan)簧自主研發(fa)的《耐高溫閥(fa)座防堵塞彈(dàn)簧的加工工(gong)藝及其斜度(du)成型設備》獲(huò)得國家發明(míng)🐇專利,專利申(shēn)請号:201410370643.5。
該專利(li)有效解決了(le)閥門處于高(gāo)溫的環境的(de)工作中,受🛀🏻熱(re)脹冷縮的影(ying)響,導緻閥體(ti)内的球體和(he)閥座之間的(de)密封配合問(wen)💋題。
原理圖
耐(nai)高溫閥座防(fang)堵塞彈簧的(de)加工工藝,其(qí)特征在于包(bao)🔞括🏃🏻♂️以🈚下步驟(zhòu):
1、步驟一
選料(liào),選用材質為(wéi)钴金合金的(de)彈簧絲。
2、步驟(zhou)二
初步成型(xíng),通過電腦數(shu)控卷簧機卷(juàn)制成螺旋彈(dan)簧
3、步驟三
初(chu)步熱處理,将(jiāng)成型的彈簧(huáng)進行去應力(lì)回火熱處🈚理(li);
4、步驟四
斜度(dù)成型,将熱處(chu)理後的螺旋(xuan)彈簧通過斜(xie)度成型機将(jiāng)螺旋♌彈簧成(chéng)型為從螺旋(xuán)彈簧的一端(duan)口向另一端(duān)口傾斜的形(xíng)變彈簧;
5、步驟(zhou)五
二次熱處(chù)理,将通過步(bù)驟四成型的(de)形變彈簧固(gù)溶處理;
6、步驟(zhou)六
表面處理(li),研磨處理表(biao)面粗糙度
所(suo)述步驟三中(zhōng)去應力回火(huo)熱處理的回(hui)火溫度為300℃-350℃,處(chu)理時長為0.25h-1h,空(kōng)冷;所述步驟(zhou)五固溶處理(li)的溫度當🛀🏻為(wéi)615℃時,處理時長(zhǎng)為18h;當🤟為730℃時🔞,處(chu)理時長為8h;當(dāng)為1050℃時,處理❓時(shi)長為2h,均空冷(lěng)📱;所述步驟六(liu)研磨處理㊙️采(cai)用的磨料為(wéi)固體磨粒;所(suǒ)述步⚽驟一钴(gǔ)金合金材料(liào)的牌号為GH5605。
其中(zhong)設備包括液(yè)壓機及與液(yè)壓機傳動連(lian)接的成型模(mó)具,成型模具(ju)分為上模和(he)下模兩部分(fen),下模上設置(zhì)有成型槽,成(chéng)型槽的底部(bù)設置成傾斜(xie)面,上模通過(guò)設置在下🈚模(mo)上的斜導柱(zhu)滑動連接,上(shàng)模沿斜導柱(zhù)方向🈲滑動壓(ya)接于或遠離(li)下模的成型(xíng)槽的槽口部(bu)。本發明的彈(dan)簧制造工藝(yì)簡單,經🙇🏻此工(gong)藝制造出來(lái)的彈簧耐高(gao)溫,耐腐蝕,在(zài)800℃時還能保持(chí)在🔆常溫狀态(tai)下70%的彈力,彈(dan)簧中間無輔(fu)助彈性體,可(ke)用于彈性形(xing)變的空間大(da),且能容下較(jiào)多的粉末顆(ke)粒不至于完(wan)全堵塞,大大(dà)降低了維護(hù)成本。