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熱(rè)處理工藝對(duì)
彈簧鋼機械(xie)性能的影響(xiang)
為了得到較(jiao)高的彈性極(jí)限，彈簧鋼的(de)熱處理大都(dou)采用淬🌂火加(jia)中溫回火，以(yi)便得到回火(huo)屈氏體組織(zhi)。
對淬火溫度(du)的選擇是既(jì)要保證充分(fèn)奧氏體化，又(you)要保持較細(xi)🌂的晶粒。晶粒(lì)細化能顯着(zhe)提高彈簧鋼(gāng)的沖擊值。
上(shang)世紀90年代開(kāi)發了含Mo-V的高(gāo)疲勞強度彈(dàn)簧鋼，該鋼的(de)硬度随淬火(huǒ)溫度和回火(huo)溫度變化的(de)變化趨勢。可(kě)見👈Mo-V彈簧鋼在(zai)R##S下回火仍有(yǒu)較高的硬度(dù)。
鋼的強化有(you)T種方式，即固(gu)溶強化、沉澱(dian)強化和細晶(jing)強化♌，為了同(tong)時獲得這T種(zhǒng)強化方式，向(xiang)AISI9260（0.60C，0.20Si，0.85Mn）鋼中加入釩(fán)🔱、铌，從而開發(fā)了♋一種✂️用于(yu)汽車懸挂彈(dàn)簧的沉澱強(qiang)👅化彈簧鋼。這(zhè)種鋼在850度淬(cui)火，550度回火就(jiu)已有沉澱強(qiang)化效果。
随淬(cui)火溫度升高(gāo)，沉澱強化的(de)效果更顯着(zhe)。在950度以下，AISI9260鋼(gāng)❌加V-Nb後㊙️的💚晶粒(lì)明顯細化，60Si2CrVA鋼(gang)等溫淬火後(hou)的抗拉♻️強度(du)、疲勞♈極限和(he)塑🌏、韌性比普(pu)通淬火加回(huí)火處理有所(suǒ)提高，但屈服(fu)強度和比例(li)極限略🚶有下(xià)降。
等溫淬火(huo)後再進行一(yi)次補充回火(huo)則可使該鋼(gāng)的屈服強度(du)和比例極限(xian)回升，從而獲(huò)得最佳綜合(he)機械性能，不(bú)同熱處理工(gong)藝對60Si2CrVA鋼機械(xie)性能的影響(xiǎng)。
通過了解，也(yě)可以知道彈(dàn)簧廠家在制(zhi)造各種彈簧(huang)如彎曲彈📞簧(huang)👌的過程是嚴(yan)格要求的，不(bú)是就達不到(dào)該産品對彈(dan)簧的需求了(le)。
關鍵詞：彈(dan)簧 彈簧廠家(jiā)
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