本(běn)實用新型屬(shu)于機械器件(jian)領域，尤其涉(she)及一種彈簧(huáng)結構。
背(bèi)景技術：
彈簧(huáng)是一種利用(yong)彈性來工作(zuo)的機械零件(jiàn)。其能夠在外(wài)力作用下發(fa)生形變，在外(wai)力消失後又(you)能夠回複原(yuan)狀，因而在工(gong)業制造業中(zhong)發揮着非常(chang)重要的作用(yòng)。随着工業制(zhi)造業的快速(su)發展，作為基(ji)礎零件之一(yī)的彈簧就更(geng)加需要不斷(duan)的改進，才能(néng)夠适應👌國家(jia)工業的快速(sù)發展。此外，彈(dàn)簧産品🔞質量(liàng)的提高也是(shì)機械設💯備更(gèng)新換代的需(xū)要和配套主(zhǔ)機性能提高(gao)的需要，因此(cǐ)提高彈簧的(de)質量已經成(cheng)為一個🐇非常(cháng)重要的問題(ti)。
傳統的拉伸(shen)彈簧通常由(you)彈簧本體，以(yǐ)及彈簧本體(tǐ)兩端❗伸出的(de)部分構成的(de)固定結構組(zǔ)成。在使用時(shi)，拉伸彈簧兩(liang)端的固定結(jié)構分别固定(dìng)在兩個施力(lì)端，通過固定(ding)結構将力傳(chuan)導到彈簧本(běn)體上。
傳統的(de)拉伸彈簧的(de)固定結構通(tōng)常直接由彈(dàn)簧本體的兩(liang)端的彈性材(cai)料通過彈簧(huáng)機壓成，這樣(yang)制造㊙️方式在(zai)成型時彈簧(huang)機會對彈簧(huang)造成損傷，因(yin)而影響彈簧(huang)的強度。這種(zhong)損傷一般出(chū)現在彈簧本(běn)體和固定結(jié)構連接處的(de)折彎部分，不(bú)易檢測。在彈(dàn)簧經過多次(ci)的拉🆚伸後，彈(dan)簧本體與其(qí)端部的固定(ding)結構容易斷(duan)裂，使得彈簧(huang)失效，從而影(yǐng)響整個機器(qì)主體的正常(cháng)運行。
技術實(shí)現要素：
本實(shí)用新型提供(gong)一種彈簧結(jie)構，旨在解決(jue)現有彈簧的(de)彈簧本⚽體與(yǔ)其端部的固(gu)定結構容易(yi)斷裂，使得彈(dàn)簧失效的問(wèn)題。
本實用新(xīn)型是這樣實(shí)現的，一種彈(dàn)簧結構，其特(te)征在于✊，包括(kuò)彈簧本體，以(yi)及設于彈簧(huang)本體端部的(de)固🤞定結🈲構；
所(suǒ)述固定結構(gou)與所述彈簧(huáng)本體間通過(guo)一連接結構(gou)相連✂️，所述連(lian)接結構使所(suo)述固定結構(gou)與所述彈簧(huang)本體間在彈(dàn)簧本體拉伸(shēn)時形成多個(ge)受力點或受(shòu)力面，所述連(lián)👉接結構為卡(kǎ)接結構，所述(shù)卡接結構🔅包(bao)括設于所述(shu)固定結構上(shàng)、可與所述彈(dàn)⭐簧本體的螺(luo)旋外形相配(pèi)合的螺旋結(jié)構；所述螺旋(xuan)結構旋入所(suǒ)述彈簧本體(tǐ)形成卡接結(jie)構。
進一步的(de)，所述卡接結(jié)構包括設于(yu)彈簧本體末(mò)端的收口結(jie)構📐，以及設于(yu)所述固定結(jié)構一端的擋(dang)塊；
所述擋塊(kuài)被所述收口(kǒu)結構限制在(zài)所述彈簧本(běn)體内；
所述固(gù)定結構的另(lìng)一端伸出所(suo)述收口結構(gou)。
更進一步的(de)，所述收口結(jie)構為逐漸收(shōu)縮的錐形結(jie)構或‼️弧形結(jie)✔️構；所述擋塊(kuài)具有與所述(shù)收口結構相(xiàng)契合的錐形(xing)或弧形♌外形(xíng)。
進一步的，所(suo)述卡接結構(gou)還包括一套(tao)蓋結構，所述(shù)📐套蓋結構套(tào)設于所述卡(kǎ)接結構的外(wài)部，以進行卡(ka)緊。
本實用新(xīn)型的彈簧結(jié)構包括彈簧(huang)本體，設于彈(dan)簧本體🍉端部(bù)的固定結構(gou)，以及設于彈(dàn)簧本體和固(gu)定結構😄之間(jian)的連接結構(gòu)。連接結構使(shi)得固定結構(gòu)和🧡彈簧本🤞體(tǐ)之間在拉伸(shen)時形成🔴多個(gè)受力點或受(shòu)力面，因此彈(dan)🈲簧本體和固(gù)定結構⭐的結(jie)合更🌈加牢固(gu)可☔靠，也避免(miǎn)了現有技術(shù)的彈簧在加(jia)工🏃♀️成型的過(guò)程中容易出(chu)現損傷從而(ér)影響彈簧的(de)性能，使彈簧(huáng)存在失效風(feng)🌈險的問題，使(shi)用更加穩定(dìng)可靠。
附圖說(shuo)明
圖1是現有(yǒu)技術提供的(de)彈簧的主視(shi)圖；
圖2是現有(yǒu)技術提供的(de)彈簧的俯視(shi)圖；
圖3是本實(shí)用新型提供(gong)的彈簧結構(gou)的一個實施(shī)例；
圖4是圖3中(zhong)連接結構的(de)放大圖；
圖5是(shi)另一種實施(shī)方式中的連(lián)接結構的示(shì)意圖；
圖6是圖(tú)5中固定結構(gou)和螺旋結構(gòu)的透視圖；
圖(tú)7是本發明的(de)圖5中的連接(jiē)結構與套蓋(gài)結構配合的(de)示意圖；
圖8是(shi)圖7中的局部(bù)剖視圖。
具體(tǐ)實施方式
為(wei)了使本實用(yong)新型的目的(de)、技術方案及(jí)優點更加清(qīng)楚🏒明白，以下(xià)結合附圖及(jí)實施例，對本(běn)實用新型💔進(jin)行進一步詳(xiang)細說明。應當(dang)理解，此處所(suǒ)描述的具✍️體(ti)實施🏃♂️例僅僅(jin)用以解釋本(ben)實✊用新型，并(bìng)不用于限定(dìng)本實用新型(xíng)。
本實用新型(xíng)解決技術問(wen)題所述采用(yong)的方式是：通(tong)過一連接結(jie)💔構使彈簧本(běn)體與設置在(zai)其端部的固(gù)定結構能在(zai)拉伸時🙇🏻形成(cheng)多個受力點(diǎn)或受力面；通(tong)過這種方式(shi)使彈簧的性(xing)能更加可靠(kao)、減小了彈簧(huang)㊙️本體與其😘端(duan)部的固定結(jie)構斷🈲裂的可(kě)能。
如圖1和圖(tu)2所示，現有技(jì)術中彈簧的(de)固定結構12是(shi)直接由🙇♀️構成(cheng)彈簧主體 11兩(liang)端的彈性材(cai)料通過彈簧(huang)機彎折📧而成(chéng)的，在彈簧機(ji)對其進行彎(wān)折的過程中(zhōng)，會✍️使得彈簧(huang)出現損傷，特(te)别是在靠近(jìn)彈♉簧主體11的(de)第📐一折彎處(chu)13和靠近固定(ding)結構12的第二(èr)折彎處14，這兩(liang)個折彎處因(yin)其彎折程度(du)較🎯大，在使用(yòng)彈簧機成型(xing)的㊙️過程中容(róng)易出現彈簧(huang)成型頭壓傷(shang)彈簧本體的(de)情況。這種壓(ya)傷很難檢測(cè)出來，且會對(duì)彈簧的性能(neng)造成很大的(de)影響，容易使(shi)得彈簧在使(shǐ)用時出現失(shī)效的問題，從(cong)而影響整個(ge)機器的運作(zuo)。
如圖3所示，本(běn)實用新型的(de)彈簧結構包(bāo)括彈簧本體(ti)21，設于彈💃🏻簧本(ben)體21 端部的固(gù)定結構22；固定(ding)結構22和彈簧(huang)本體21之間通(tong)過👅連接結構(gou)23相連，連接結(jie)構23能夠使得(de)固定結構22和(hé)彈簧本體21之(zhī)間在彈簧拉(lā)伸時形成多(duo)個受力點或(huo)者受力面。連(lian)接結構23可為(wéi)焊⛱️接結構或(huò)卡接結構。
作(zuo)為本實用新(xīn)型的一個實(shí)施例，連接結(jié)構23可為卡接(jiē)結構，包括🌈設(she)于彈簧本體(ti)21末端的收口(kǒu)結構231，以及設(she)于固定結構(gou)22一端的擋塊(kuài)232。收口結構 231由(you)彈簧本體21的(de)端部的彈性(xing)材料逐漸向(xiàng)内收縮形成(cheng)，擋塊232被彈簧(huang)本體21形🐆成的(de)收口結構231限(xiàn)制🙇🏻在彈簧本(běn)體内。固定結(jie)構22的另一端(duan)伸出收口🌈結(jié)構231，形成固定(dìng)結構22的對👅外(wài)連接端。
收口(kou)結構231的每一(yī)匝彈簧都可(kě)以和擋塊232形(xíng)成一個接🌂觸(chù)面，因而💞在彈(dan)簧本體21被拉(la)伸時能夠在(zai)固定結❄️構22和(hé)彈簧😄本體21之(zhī)間形成若幹(gan)個受力面，從(cóng)而使得彈簧(huáng)本體21和固定(dìng)結構22之間的(de)連接較🌂為穩(wen)定可靠，不會(hui)像現有技術(shu)中的彈簧一(yi)樣，彈簧主體(ti)11和固定結構(gòu)12之間隻通過(guo)一匝彈簧本(ben)體11彎折㊙️來連(lian)接彈簧本體(tǐ)11和固定🐇結🔅構(gòu)22，因而避免了(le)現有技術的(de)彈簧容易失(shī)效的問題。固(gù)⭕定結構22的對(dui)外連接端可(ke)設置為勾形(xíng)或者環形，也(yě)可根據需要(yao)設置為其他(tā)形狀，優選為(wéi)勾形🌂，以使得(dé)固定結構22的(de)彎折較為平(ping)緩，減少⛹🏻♀️彎折(she)過程對固定(dìng)結構22造成的(de)損傷。
本實施(shi)例中固定結(jié)構22的粗細可(kě)根據需要選(xuǎn)用，因而不會(hui)出現像現有(yǒu)技術中使用(yòng)彈簧的本體(ti)材料來制作(zuò)固定結構22，所(suo)造成固定結(jié)構22隻能和彈(dan)簧本體21的材(cai)料粗細保持(chí)一❤️緻的問題(tí)，可以根據需(xu)要選用較粗(cu)或較細的材(cai)☔料制作固定(dìng)結構22，更加實(shi)用。擋✨塊232可以(yi)使用金屬鈍(dun)化機直接在(zai)固定結構22的(de)端部🙇🏻打出，也(ye)可使🔴用焊接(jiē)的方式，将擋(dǎng)塊232焊接在固(gu)定結構22的端(duan)部。
作為本實(shí)施例的一個(gè)改進，收口結(jie)構231為逐漸收(shōu)縮的🔞錐形結(jié)構或弧形結(jié)構，同時擋塊(kuài)232具有與收口(kou)結構231相契合(hé)的錐形或弧(hú)形外形，通過(guò)這種設計，可(kě)以🤞使得收口(kǒu)結構231和擋塊(kuài)232之間的接觸(chù)更加充分，受(shou)力面積更大(da)，因而固定效(xiao)果更加理想(xiǎng)。
作為本實用(yong)新型的一個(ge)實施例，連接(jiē)結構23為卡接(jiē)結構，具體包(bāo)括設于固定(dìng)結構22上的孔(kǒng)結構，彈簧本(běn)🧑🏽🤝🧑🏻體21端部伸出(chu)的彈性材料(liao)穿過孔結構(gou)，并固定在孔(kong)👉結構上形成(cheng)卡接結構。本(ben)實施💰例中孔(kong)結構也可為(wéi)環結構或其(qi)他能發揮類(lèi)似功💚能的結(jie)構。
作為本實(shi)施例的一個(gè)改進，固定結(jie)構22至少設置(zhì)有兩♉個孔結(jié)構或者環結(jié)構，彈簧本體(tǐ)21端部伸出的(de)彈性材料穿(chuān)過這兩個孔(kǒng)結構或環結(jie)構并固定，能(néng)夠更好的實(shi)現連接。
如圖(tu)5和圖6所示，作(zuo)為本發明的(de)一個實施例(li)，連接結構23為(wei)卡接結構時(shí)還可以是另(lìng)外一種具體(tǐ)結構，包括設(shè)🙇🏻于固‼️定結構(gòu)22上，可與彈簧(huáng)本體21的螺旋(xuan)外形相配合(he)的螺旋結構(gou)234。螺旋結構234的(de)🈲外表面設有(yǒu)與彈簧本體(ti)21的内側表面(miàn)螺紋形狀相(xiang)配合的螺💃牙(ya)，中心軸📱線處(chu)開口通孔以(yi)穿設在🏃🏻固定(dìng)結構上。固定(dìng)機構22的端部(bu)設有擋塊⭐232，防(fang)止螺旋結構(gou)234從固定結構(gou)22上滑落。通過(guò)彈簧本體21内(nèi)部的螺紋和(he)螺旋結構234的(de)螺牙相配合(hé)，可以使得螺(luó)旋結構 234能夠(gou)将彈簧本體(ti)21固定在固定(ding)結構22上。
如圖(tú)7和圖8所示，作(zuò)為本實施例(lì)的一個優化(huà)，連接結🌈構🔆23還(hai)包括套🏃♂️蓋結(jié)構233，套蓋結構(gou)233套設于卡接(jie)結構的外部(bu)。套蓋結構233與(yu)螺旋結構234 相(xiàng)互配合，共同(tong)起到将彈簧(huang)主體21固定到(dao)固定結構22上(shàng)的目的🌏。彈簧(huang)主體21 受到拉(lā)伸時會發生(sheng)形變，因而與(yu)螺旋結構234相(xiang)配合部分的(de)彈簧主體21也(ye)會有形變的(de)趨勢，此時套(tao)蓋結構233可以(yi)将連接彈簧(huang)主體21壓緊在(zài)螺旋結構234 上(shang)，從而使得彈(dan)簧主體21内側(ce)表面的🔴螺紋(wén)與螺旋結構(gou)234的螺牙形成(chéng)緊密配合，限(xiàn)制⚽與螺旋結(jie)構234相配合的(de)彈簧主體21的(de)形變🤞，使得彈(dàn)簧主體21不會(hui)因為形變與(yǔ)螺旋結構234配(pei)合不牢而滑(hua)落，從而連接(jie)結構能夠保(bǎo)持穩固。
作為(wéi)本實用新型(xing)得一個實施(shī)例，連接結構(gòu)23為焊接結構(gòu)，焊接結構包(bāo)括多個焊接(jiē)點，且焊接點(dian)均勻的🐉分布(bu)于彈簧端部(bu)的圓周上，這(zhè)樣可以使得(dé)拉伸時彈簧(huáng)本體21和固定(dìng)結構🐉22之間能(neng)夠形成多個(gè)受力點，且這(zhe)些受🔞力點均(jun)勻的分布在(zài)圓周上，因🐕而(ér)連接結構23的(de)連接效果更(gèng)加穩定㊙️理想(xiǎng)。
作為本實施(shi)例的一個優(yōu)化，焊接結構(gòu)的焊接點至(zhì)🔴少分布于兩(liǎng)匝彈簧圈上(shàng)，以使焊接更(gèng)加的牢固可(kě)靠。
本實用新(xīn)型的彈簧結(jié)構包括彈簧(huang)本體，設于彈(dan)簧本體端部(bù)的固定結構(gou)，以及設于彈(dàn)簧本體和固(gù)定🏒結構之間(jian)的連接結🌈構(gou)，設📱置連接結(jie)構使得固定(ding)結構和彈簧(huang)本體♋之間在(zài)🧑🏽🤝🧑🏻拉伸時形成(cheng)多個受力點(diǎn)或受力面，因(yin)此彈簧本體(ti)和固定😄結構(gou)的結🔴合更加(jia)牢靠，也避免(miǎn)了直接使用(yòng)彈簧本體兩(liang)端🥰的彈性材(cái)料🧡通過彈簧(huáng)機壓折形成(cheng)固定結構所(suo)對彈簧造成(cheng)的損傷，因此(cǐ)彈簧的性能(neng)更加可靠，不(bú)容易發生失(shī)效。
以上所述(shù)僅為本實用(yong)新型的較佳(jia)實施例而已(yǐ)，并✉️不用🌂以限(xian)制本實用新(xīn)型，凡在本實(shi)用新型的精(jing)神和原則之(zhī)内所作的任(ren)何修改、等同(tóng)替換和改進(jin)等，均應包含(han)在本實用新(xin)型的保護範(fan)圍之内。
技術(shu)特征：
1.一種彈(dàn)簧結構，其特(tè)征在于，包括(kuò)彈簧本體，以(yi)及設于♻️所述(shu)💋彈簧本體端(duān)部的固定結(jié)構；
所述固定(ding)結構與所述(shu)彈簧本體間(jiān)通過一連接(jiē)結構相連，所(suǒ)💛述連接結構(gòu)使所述固定(dìng)結構與所述(shu)彈簧本體間(jian)在彈簧本體(ti)拉🥵伸時形成(chéng)多個受力點(diǎn)或受力面，所(suǒ)述連接結構(gòu)為卡接結構(gou)，所🔱述卡接結(jie)構包括設于(yu)所述固定結(jie)構上、可與所(suo)述彈簧本體(ti)的🤩螺旋外形(xing)相配合的螺(luo)旋結構；所述(shu)螺旋結構旋(xuán)入所述彈簧(huáng)本體形成卡(ka)接結構。
2.如權(quán)利要求1所述(shù)的彈簧結構(gou)，其特征在于(yu)，所述卡接🙇♀️結(jie)構包括設于(yu)彈簧本體端(duān)部的收口結(jié)構，以及設于(yu)所述固定結(jié)構一端的擋(dǎng)塊；
所述擋塊(kuài)被所述收口(kou)結構限制在(zài)所述彈簧本(ben)體内；
所述固(gù)定結構的另(ling)一端伸出所(suo)述收口結構(gou)。
3.如權利要求(qiú)2所述的彈簧(huáng)結構，其特征(zhēng)在于，所述收(shōu)口結構為逐(zhú)漸收縮的錐(zhui)形結構或弧(hu)形結構；所述(shu)擋塊具有🐆與(yu)所述收口結(jie)構相契合的(de)錐形或弧形(xíng)外形。
4.如權利(lì)要求1所述的(de)彈簧結構，其(qí)特征在于，所(suǒ)述卡接結構(gòu)還包括一套(tao)蓋結構，所述(shù)套蓋結構套(tào)設于所述卡(kǎ)接結構的外(wài)🈲部，以進行卡(ka)緊。
技術總結(jié)
本實用新型(xíng)适用于機械(xie)器件領域，提(ti)供了一種彈(dàn)簧💁結構，包🔆括(kuo)彈簧本體，設(she)于彈簧本體(ti)端部的固定(dìng)結構，以及設(shè)于彈簧本體(ti)和固定結構(gòu)之間的連接(jiē)結構。設置連(lian)接結構可以(yi)使得固定結(jie)構和彈簧本(běn)體之間在拉(lā)伸時能夠形(xíng)成多個受力(lì)點或受力面(mian)♋，因此彈簧本(běn)🌈體和固定結(jié)構的結合更(gèng)加穩定可靠(kao)⭐，避免了直接(jiē)通🚶♀️過彈簧機(ji)壓折彈簧本(ben)體兩端的彈(dàn)性材料來制(zhì)作固定結構(gòu)所對彈簧造(zao)成的損傷，從(cong)而使得彈簧(huang)結構的⛷️性能(neng)更加穩定可(kě)靠，不容易發(fa)生失效。
