目前，機械彈(dan)簧的加工設備(bèi)和加工生産線(xiàn)向着數控（NC）和計(jì)算🥵機控制（CNC）化的(de)深度和廣度發(fā)展。
但随着彈簧(huang)材料和幾何新(xīn)狀的變化，加工(gōng)工藝亦有發展(zhǎn)：
1、變彈簧外徑、變(biàn)節距和變鋼絲(sī)直徑（三變）懸架(jià)彈簧實現了無(wu)模塑性加工。自(zì)三變彈簧開發(fa)以來，一直采用(yòng)錐形鋼棒在數(shù)控車床上卷繞(rao)加工，但成品率(lü)和價格均不理(li)想。現改為加熱(rè)狀态下通過卷(juan)簧機，控制軋輥(gǔn)速度和拉拔力(li)，獲得所需要的(de)錐體形狀，并用(yong)加工餘熱進行(háng)淬火；
2、中空穩定(dìng)彈簧杆采用低(dī)碳硼鋼闆卷制(zhi)焊接成形；
3、扭杆(gan)采用高純度的(de)45鋼，經高頻淬火(huo)獲得表面的高(gāo)㊙️硬度和較大的(de)剩餘壓縮應力(li)，從而提高疲勞(láo)壽命和抗松弛(chi)能力；
4、電子産品(pǐn)廣泛應用的片(piàn)彈簧基本上采(cǎi)用沖壓和🧡自🧑🏽🤝🧑🏻動(dòng)彎🔱曲加✉️工成形(xíng)。目前主要是發(fā)展複合材料的(de)❤️接合🧡技術。
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