彈簧(huang) 彈簧廠家介紹(shao)彈簧表面的常(cháng)溫氧化處理操(cāo)🤩作
傳統的彈簧(huang)氧化處理是需(xū)要加溫進行的(de)。近年來，有些廠(chang)家使用常溫氧(yǎng)化劑，它克服了(le)傳統工藝的缺(que)陷，節約🔴了大量(liang)能源。
氧化劑為(wei)藍綠色的均勻(yún)清晰溶液，不易(yì)燃無臭。工作液(ye)由原液和自來(lai)水組成，鋼彈簧(huang)發黑常用的稀(xī)釋比為1：5—1：7。
氧化處(chu)理的裝置較簡(jian)單，少量工件發(fa)黑時，可用塑料(liào)桶🐪，大✔️量🧑🏾🤝🧑🏼工🌈件發(fā)黑時，可用玻璃(li)纖維或塑料制(zhi)的☁️槽，吊💞裝工作(zuò)用的滾桶、吊籃(lán)等也應用塑料(liào)制成，優🙇🏻先采用(yòng)聚丙烯塑料。上(shang)🥵封閉劑的槽可(kě)✊用鋼闆制成。
采(cǎi)用氧化劑進行(háng)發黑處理的工(gong)藝流程大體上(shang)分為三部分：預(yù)處理、發黑處理(lǐ)和封閉處理(後(hou)處理)。
預處理的(de)方法與常規氧(yǎng)化處理的預處(chù)理相同，但📐預處(chù)理的好壞是常(chang)溫發黑質量得(dé)以保證的關鍵(jiàn)，一定要徹底去(qu)⛷️油除鏽，清洗幹(gàn)淨。
常溫氧化時(shi)間為2—5min，将工件浸(jìn)入已配制的工(gōng)作液中，在工件(jian)表✏️面進行有一(yī)種自動催化的(de)連續沉積反應(ying)，溶液中黑色金(jin)屬🧡成分被還原(yuan)和沉積在表面(miàn)上。為了使🤞槽液(ye)能連續使用，氧(yang)化液還應不斷(duan)地循環過濾，以(yǐ)除去在氧化過(guo)程中産生的不(bu)溶性副産品。氧(yǎng)化過程中，要注(zhu)意不斷補充新(xin)鮮的原液，每次(cì)補充的量約為(wei)🐆開始投入量的(de)1/4—1/3。
封閉處理是将(jiāng)已發黑并用冷(leng)水充分清洗的(de)工件浸入脫水(shuǐ)🏒防鏽油1rain，浸入時(shí)要抖工件，以使(shi)脫水充分💃🏻，浸油(you)🛀🏻均勻。
脫水防鏽(xiù)油能去除金屬(shǔ)表面的水膜，并(bing)在其表面附着(zhe)一層⚽防鏽油膜(mó)而保護金屬不(bú)受腐蝕。除作上(shang)述封閉處理外(wài)♋，也可用于💚工序(xù)間防鏽等。
常溫(wen)氧化處理後的(de)工件表面能産(chǎn)生一層可以擦(ca)去的黑色粉末(mo)狀薄膜，這并不(bú)影響氧化質量(liàng)。一般除了檢查(chá)🏃♂️需要外，這層粉(fěn)💘末薄膜并不要(yao)求擦去，内層發(fa)黑👅膜的牢度和(hé)緻密性也随着(zhe)存放時間而增(zēng)加。工件發黑後(hou)經水洗和封閉(bì)處理，在3-4天内，不(bú)要用手去擦拭(shi)。
氧化膜的質量(liang)檢查大緻與常(cháng)規方法相同。兩(liang)者之間的抗蝕(shi)性能比較，還需(xū)要經不斷的實(shi)踐後，作出客觀(guān)的評價。
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