彈(dan)簧彈簧廠家介紹(shào)彈簧過熱現象

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1、一般過熱：加熱溫(wēn)度過高或在高溫(wen)下保溫時間過長(zhang)，引起奧氏💋體晶粒(lì)粗化稱為過熱。粗(cū)大的奧氏體晶粒(li)會導緻鋼🏃的強韌(ren)性降低，脆性轉變(biàn)溫度升高，增加淬(cui)火時的變形開裂(liè)傾向。而導緻過熱(rè)的原因是爐溫儀(yi)表失控或混料（常(chang)為♻️不懂工藝♋發生(sheng)的）。過熱組織可經(jing)退火、正火或多次(cì)高溫回火後，在正(zhèng)常🏃‍♀️情況下重新奧(ào)氏化使晶粒細化(huà)。

2、斷口遺傳：有過熱(re)組織的鋼材，重新(xin)加熱淬火後，雖🔴能(néng)使奧氏體♍晶粒細(xi)化，但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口(kǒu)🚶。産生斷口遺傳⛱️的(de)理論争議較多，一(yi)般認為曾📐因加熱(rè)溫度過⛷️高而使🐉MNS之(zhi)類的雜物溶入奧(ào)氏體并富集于晶(jing)界面，而冷卻時這(zhe)些夾雜物又會沿(yán)晶界面析出，受沖(chong)擊時易沿粗大奧(ào)氏體晶界斷裂。

3、粗(cū)大組織的遺傳：有(yǒu)粗大馬氏體、貝氏(shi)體、魏氏體組織的(de)鋼件㊙️重新奧氏化(huà)時，以慢速加熱到(dao)常規的淬火溫度(du)，甚至再低一些，其(qi)奧氏體晶粒仍然(ran)是粗大♊的，這種現(xiàn)象稱🚩為組織遺傳(chuan)性。要消除粗大組(zu)織的遺傳性，可💁采(cǎi)用中間退火或多(duō)次高溫回🌈火處理(lǐ)。

彈簧過燒現象

加(jia)熱溫度過高，不僅(jǐn)引起奧氏體晶粒(lì)粗大，而且晶界局(jú)🏃‍♂️部出現氧化或熔(róng)化，導緻晶界弱化(hua)，稱為過燒。鋼過🈲燒(shāo)後性能嚴重惡化(huà)，淬火時形成龜裂(liè)。過燒組織無法恢(huī)複，隻能報廢。因此(ci)在工作中要避免(mian)過燒的發生。

彈簧(huáng)脫碳和氧化

鋼在(zài)加熱時，表層的碳(tan)與介質（或氣氛）中(zhong)的氧、氫、二✔️氧化碳(tàn)及水🧑🏾‍🤝‍🧑🏼蒸氣等發生(shēng)反應，降低了表層(ceng)碳濃度稱為🐆脫碳(tan)，脫碳鋼淬火後表(biao)面硬度、疲勞強度(du)及耐磨性降低，而(er)且表面形成殘餘(yu)💘拉應力易形成表(biǎo)面網狀裂紋。加熱(rè)時，鋼表層的鐵💜及(ji)合金與元素與介(jie)質（或氣氛）中的氧(yang)、二氧化💯碳、水蒸氣(qi)等發生反應生🔴成(cheng)氧化物膜的現象(xiang)稱為氧化。高溫（一(yī)般570度以上）工件氧(yang)化後尺寸精度和(hé)表面光亮度惡化(huà)，具有氧化🏃🏻膜的淬(cui)透性差的鋼件易(yì)出現淬火軟點🏒。為(wei)了防止氧化和減(jiǎn)少脫碳的措施有(you)：工件表面塗料，用(yòng)不鏽鋼箔包裝密(mì)封加熱、采用鹽浴(yù)爐加熱、采用保護(hù)氣🧑🏽‍🤝‍🧑🏻氛加熱（如淨化(huà)後的惰性🔞氣體、控(kong)制爐内碳勢）、火焰(yàn)燃燒爐（使爐氣呈(cheng)還原性）

高強度鋼在(zai)富氫氣氛中加熱(rè)時出現塑性和韌(ren)性💜降低的現象稱(cheng)為氫脆。出現氫脆(cui)的工件通過除氫(qing)處理（如回火、時效(xiao)等☔）也能消除氫脆(cui)，采用真空、低氫👈氣(qì)氛或惰性氣氛加(jia)熱可避免氫脆。象(xiang)現在的連續📞熱處(chù)理爐淬火後及時(shí)回火處理時可在(zai)回火過程中兼顧(gù)驅氧處理，跟據目(mu)😍前的使用和統計(ji)情況看在連續式(shì)可控氣氛熱處理(lǐ)爐所處理的産品(pǐn)一般🛀🏻是不會出現(xian)氫脆現象的。

專注于彈簧(huáng)領域15年，生産的彈(dan)簧種類有蝶形彈(dan)簧、不鏽鋼彈簧、異(yì)形彈簧、高溫彈簧(huáng) 低溫彈簧、公司已(yǐ)通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系認證(zhèng)，已經擁有12項國家(jia)✂️專利

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