不誘鋼(gāng)彈簧的焊接性能(néng)怎麼樣？
不誘鋼彈(dan)簧的焊接性能是(shì)指一種金屬對焊(han)接工藝的适應性(xing)以及焊接件的工(gōng)作性能。 對于不鏽(xiù)鋼彈簧來講，焊接(jiē)性不僅與常規的(de)機械性能有關，而(ér)旦也與化學腐蝕(shí)🌈特性有關。 由于不(bú)鏽鋼彈簧在焊接(jiē)溫度下鉻與碳和(hé)氧可能發生變化(huà)一共有7種反🧑🏽🤝🧑🏻應，所(suǒ)以對于不鏽鋼彈(dàn)簧的焊接要加以(yǐ)嚴格的控制。
基本(ben)上不能使用碳弧(hu)焊和含碳的？條塗(tu)料如纖維素；并📞要(yào)💰對🌂氧炔焰中的還(hai)原一一氧化平衡(heng)進行非常小心的(de)控制。頃子氪焊是(shi)長期以來普遍采(cai)用的工藝，這種工(gōng)藝能保護烙化點(diǎn)🧑🏽🤝🧑🏻不受大氣的有害(hai)影響。
但近年來已(yi)普遍采闬用（&)惰性(xing)氣體，（…分解 氣體和(hé)0熔劑複🙇🏻蓋🐅等方法(fǎ)進行保護的金屬(shǔ)弧焊。惰性氣體呆(dāi)🌈護适指噴🔴吹氦氣(qì)或⛹🏻♀️氨氣，分解氣體(ti)保護主要是指從(cóng)熔條⁉️塗料中的碳(tan)酸鹽分解出來的(de)二氧化碳氣體，熔(rong)劑複蓋是 指埋弧(hú)焊。
電焊可座用交(jiāo)流電或直流電，極(ji)注可以是1&向的或(huò)逆⭐向的，通常視焊(han)接所需 的最大熱(rè)量而定。各種壓力(li)焊接和電阻⁉️焊接(jie)也部适用于不鏽(xiù)鋼彈簧，但必須予(yu)坊焊接表面妁氧(yǎng)化。
對三種不間類(lèi)型的不鏽鋼彈簧(huang)要按其特性在焊(han)接時分別加以注(zhù)意。馬氏體鋼對過(guò)🍉度硬⭐化 很🛀敏感，容(róng)易産生裂紋；鐵素(su)體鋼易産電晶粒(li)過度長大而造成(cheng)缺口沖擊脆性；所(suo)有的絕氏體鋼則(ze)🛀其有較🐅高的熱脹(zhàng)系數；而碳化⚽物沉(chen)澱甚至對所謂的(de)⚽穩定型不誘鋼種(zhong)都将産生不良影(yǐng)響。
三種類型不鏽(xiu)鋼彈簧中的易削(xue)鋼在焊接過程中(zhōng)易産生孔隙和偏(pian)析，雖然目萷已📞可(kě)闬 特殊焊條（如訂(ding)2鋼焊條和消除全(quán)部傲量氫來🔅加以(yi)避免。表是三種類(lei)型的不鏽鋼彈簧(huáng)中的具有代喪性(xing)的鋼種的常用焊(hàn)條種類及熱處理(li)方法。
表20焊接奧氏(shì)體，鐵聚體和馬氏(shi)體不鏽鋼彈簧的(de)常用埠條及熱處(chù)理方法以上時，不(bú)需作焊前熱處理(lǐ)。最高含碳貴為0,041
如(ru)果考慮腐蝕的話(huà)，可用扣9&和此時焊(hàn)後熱處理丁,藝為(wei)從1093—。快泠㊙️。厚度較薄(báo)的鋼闆在焊接前(qián)一般不需予熱。 已(yǐ)可用308，309或310焊條來焊(hàn)接，如耍锕溫度萵(wo)幹15力可不需亍熱(re)
所有不鏽鋼彈簧(huang)中可焊性最好的(de)是奧氏體不誘鋼(gāng)。奧氏體鋼在上述(shù)的限制範圍内适(shì)用于所有的焊接(jie)工藝;退火或冷加(jia)工後的焊接性能(néng)栢同；在沖舌強度(dù)與抗張強度之比(bǐ)方面，奧氏體鋼優(you)于任何常用合金(jin)或金屬以及任何(he)其它不鏽鋼彈簧(huang)種；其焊接件能承(cheng)受很大的疲勞負(fù) 栽。但由于其熱👉脹(zhang)系數較高，約比普(pǔ)通鋼或400系列鋼的(de)熱脹系數大一半(bàn)，因此，要注🤟 意防止(zhǐ)扭曲和撓曲。
另一(yī)個問題是熱裂。奧(ào)氏體鋼在接近熔(róng)點時晶界弱🔴化🛀，原(yuan)因可能是在冷卻(que)過程中非金厲物(wu)向晶界聚集🧑🏾🤝🧑🏼。在任(ren)何情況下，用使組(zu)織不平衡的辦法(fǎ)，生成3—4 外以上，10外以(yi)下的鐵素體，就可(ke)抵消這種情況，這(zhè)引起了基體金屬(shǔ)與焊條類型之間(jian)的 偶然支配，因為(wei)謹懼選用焊條不(bú)僅為了獲得所雷(lei)的顯撖組織，也要(yào)防止在金厲傳遞(di)過程 中的氧化現(xian)象。鐵素💯體會形成(cheng)雙相結構而降低(di)耐蝕性，同時也會(huì)生成脆性6相和X相(xiang)。
在焊接所産生的(de)溫度帶中，在高溫(wen)存在着一個極窄(zhai)的😍溫度區🤞間，甚至(zhì)會使钛和铌發 生(sheng)溶解。長期在敏感(gǎn)化溫度下工作的(de)鋼材會産生碳化(hua)鉻沉澱，原因是富(fu)鉻現象較嚴重以(yi) 及钛和铌的緩慢(màn)擴散率。由于沉澱(dian)區較薄，由此而産(chǎn)生的的腐蝕被稱(chēng)為刃線腐蝕。 這就(jiu)📐需要在焊後進行(hang)熱處浬，處理溫度(dù)稍🔞高亍敏感溫度(dù)區間（約871—8991，以形成 數(shu)量最多的穩定型(xing)碳化物，同時使碳(tàn)化鉻處于溶解狀(zhuang)态。
焊接狀态下的(de)含钼鋼種如在熱(re)的氧化性酸中偶(ǒu)而也🏃🏻♂️會産生腐蝕(shí)；在這種情況下，建(jiàn) 議采用表20中所列(lie)的310 ！)焊條。如果不用(yong)🔱這種焊條的話回(hui)複熱處理可👉以被(bèi)下列方 法取代8 &)基(ji)體金屬為316或317鋼時(shí)，可在1066—1149口進行全退(tuì)火，對316乙 或317[鋼來講(jiang)，可在進行應力緩(huǎn)和鋼可在871 —8991進行 穩(wěn)定化處理。
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