彈簧 氮(dàn)氣彈簧應(yīng)用實例

彈(dan)簧 氮氣彈(dàn)簧應用實(shi)例
　我國采(cai)用氮氣彈(dan)簧技術已(yǐ)有十幾年(nián)曆史，通過(guò)學習和消(xiāo)化吸收，現(xian)在❓在我國(guó)汽☂️車、電子(zi)、儀表、輕工(gong)等行業中(zhong)，都在不同(tong)程度地将(jiāng)氮氣彈簧(huang)技🌈術應用(yong)到模具中(zhōng)，使模具設(shè)計、制造均(jun1)上了一🍉個(gè)新台階，提(ti)高了模具(jù)制造水平(píng)，取得了較(jiào)好🏃🏻的技術(shù)經濟效益(yì)，推動了這(zhè)項♈新技術(shù)的🌈發展。
　1.汽(qì)車工業 北(bei)京吉普車(chē)公司和上(shàng)海大衆汽(qi)車公司等(deng)從日本、台(tái)灣進口的(de)不少車身(shēn)覆蓋件模(mo)具中，使用(yong)氮氣彈簧(huang)技術的效(xiao)果比較理(li)想，至今仍(réng)在正常使(shǐ)用。
　三和彈(dàn)簧自行開(kāi)發設計使(shǐ)用氮氣彈(dàn)簧新技術(shu)，在9套大型(xíng)模🌈具上采(cai)用了氮氣(qì)彈簧技術(shu)，共使用各(ge)種不同規(gui)格的氮氣(qì)彈簧約50個(gè)。目前，JD90車🛀🏻架(jià)5套模具和(hé)JH125車架2套模(mó)具已經投(tóu)入生産使(shǐ)用，模具在(zài)生産💃中經(jing)🤞受考驗，使(shi)用狀況良(liang)好。JD90車架累(lei)計已經生(shēng)産了5.4萬件(jiàn)，至今氮氣(qì)彈簧仍在(zai)正常工作(zuo)，模具還在(zài)繼續使用(yong)中。河北鴻(hóng)運汽車沖(chong)壓件廠采(cǎi)用氮氣彈(dan)簧技術，解(jie)決了汽車(che)縱梁彎曲(qǔ)中出現的(de)回彈問題(ti)，提高了🛀🏻5.73米(mǐ)汽車縱梁(liáng)彎曲件的(de)質量。實踐(jian)證明，中國(guó)技術人員(yuan)自🔴行設計(jì)的模具氮(dan)氣彈簧系(xì)統是可行(háng)的。
　2.電子工(gong)業 微電機(ji)在電子工(gōng)業中應用(yòng)非常廣泛(fàn)，微電♍機外(wài)殼🐪是尺寸(cùn)精度要求(qiú)比較高的(de)沖壓件，如(ru)安裝軸承(cheng)的底孔與(yǔ)外圓的同(tong)軸度要求(qiu)不大于0.03毫(háo)米，對于沖(chòng)壓件來說(shuō)，這是相當(dang)高的尺寸(cun)精度，并且(qiě)生産的批(pī)量也比較(jiào)大，為了提(tí)高生産率(lǜ)，往往是采(cai)用大台面(mian)壓力機多(duō)工位級進(jin)模生産。設(shè)計、制造這(zhe)類零件的(de)級進模具(ju)，模具結構(gou)不僅需要(yào)緊湊，模具(jù)零🐕件的制(zhi)造精度要(yao)🌈求也非常(cháng)高，屬于高(gāo)、精的模具(ju)。
  由于模具(ju)制造精度(dù)高，要求的(de)使用壽命(ming)高，因此，在(zai)這類模具(ju)中 ，如果采(cǎi)用常規的(de)彈性元件(jian)來進行拉(la)延壓邊、壓(yā)料、卸☎️料，便(biàn)不能滿足(zu)結構上的(de)需要，也不(bú)能滿足沖(chòng)壓質量穩(wěn)定的要求(qiú)⛹🏻‍♀️。三和彈📧簧(huang)在參考國(guó)外同類模(mo)具基礎上(shang)，自行開發(fā)設計采用(yong)氮氣彈簧(huáng)進行拉延(yan)壓邊、壓料(liào)的連續拉(lā)延級進模(mó)，采用美國(guó)生産的壓(ya)縮✍️彈簧座(zuò)闆系統，共(gòng)使用七個(gè)氮氣彈簧(huang)，模具制造(zào)完成後，在(zai)深圳派力(li)機電研究(jiu)所大台面(mian)壓力機💘上(shàng)使用，壓力(lì)機工作行(háng)程為每分(fèn)鐘40次，已經(jīng)❌生産了幾(ji)百萬件微(wēi)🐇電機🐪外殼(ke)，機殼的質(zhì)量達到了(le)🏒國外同類(lèi)産品的水(shuǐ)平，且一直(zhí)非常穩定(dìng)，模具至今(jīn)仍在正常(chang)使用，受到(dào)💜用戶的好(hǎo)🔴評。這是目(mu)⛷️前我國使(shǐ)用氮氣彈(dan)簧座闆系(xì)統最🔴好的(de)模具之🔅一(yī)，也是我國(guó)♉首例自行(hang)設計制造(zào)使用氮氣(qi)彈簧的級(jí)進模具。　作(zuò)為氮氣彈(dàn)簧氣墊使(shi)用，該零件(jian)第一道拉(la)🐆延工序采(cǎi)用氮氣彈(dan)簧壓邊，解(jie)決了零件(jiàn)在拉延過(guò)🍉程中💜起皺(zhòu)的問❌題，保(bǎo)持了拉延(yan)件的高度(du)和質量，取(qu)得非常滿(man)🌈意的效果(guǒ)。
　錄音機磁(ci)頭外殼是(shi)外廓尺寸(cun)不大，尺寸(cun)精度高，生(sheng)産批量很(hen)大的沖壓(yā)件，在消化(hua)吸收日本(ben)模具技術(shu)特點的基(ji)礎上，自行(háng)設計了磁(ci)頭級進模(mo)具，在拉延(yan)工序中采(cǎi)用二♊個氮(dàn)氣彈簧壓(ya)邊，使拉延(yán)件的質量(liàng)大大提高(gāo)，外殼的尺(chǐ)寸精度達(dá)到技術要(yào)🧡求，生産率(lü)提高了好(hǎo)幾倍。
　3.儀表(biǎo)工業 速印(yin)機左右外(wài)輥零件是(shì)具有一定(ding)難度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的拉(la)延㊙️件。自行(hang)設計的使(shi)用氮氣彈(dàn)簧的左右(you)外罩拉延(yan)模，已經生(sheng)産了5萬多(duō)個拉延件(jian)，其質量一(yī)直比較穩(wěn)定，模具工(gōng)作狀也非(fei)常正常。湖(hú)北汽車燈(dēng)具廠是汽(qi)車燈具專(zhuān)業生産廠(chang)，制造燈具(ju)産品中多(duō)種小型軸(zhou)對稱🔱的複(fu)雜拉延件(jian)🐉，把一套氮(dàn)氣🍉彈簧氣(qi)墊安裝在(zai)400千♉牛壓力(li)機下部，通(tōng)過頂杆，利(lì)用🤞氮氣彈(dàn)簧進行拉(la)延壓邊💚，解(jie)決燈罩壓(yā)延起皺的(de)問題，取得(dé)滿意🐕的效(xiào)果。車燈反(fan)光鏡鏡面(mian)是抛物線(xiàn)型面，産品(pin)的要求比(bǐ)較高，因為(wéi)它直接🔞影(yǐng)響着車燈(deng)的🆚反光質(zhi)量。反光鏡(jing)沖壓件毛(máo)坯在拉延(yán)🔞之後常常(cháng)需🛀🏻要整形(xing)，北京市汽(qì)車燈廠采(cai)用瑞典（凱(kai)龍）氮氣🌐彈(dan)簧作為動(dòng)力，對抛物(wù)面進行整(zhěng)形，取得了(le)非常滿意(yi)的效果，模(mo)具的調整(zheng)也比較簡(jiǎn)單。
　4.輕工、五(wǔ)金工業
　在(zai)輕工、五金(jin)這個行業(ye)中，較多工(gōng)廠由于受(shou)沖壓設備(bei)的限制，都(dōu)是使用油(you)壓機進行(hang)拉延，氮氣(qì)彈簧技🥰術(shù)與油壓機(ji)配套使用(yòng)，使單動油(yóu)壓機發揮(huī)雙動的👉功(gōng)能，拉延零(ling)件的質量(liang)容易得到(dào)保證。北京(jing)京威汽車(che)設備有限(xian)公司是生(shēng)産客車暖(nuan)風裝置專(zhuān)業廠，暖風(feng)機殼體的(de)筒形、球形(xing)、錐形拉延(yan)零件，都是(shì)在100噸油壓(ya)壓機上完(wan)成，采用氮(dàn)氣彈簧壓(ya)邊，不僅降(jiàng)低了模具(jù)高度，模具(ju)設計制造(zào)也比較簡(jian)單，操作非(fei)☀️常方便，提(tí)高了勞動(dong)生産率，降(jiang)低了制件(jiàn)廢品率。
  手(shou)動葫蘆外(wài)罩是一種(zhong)三角形的(de)拉延零件(jian)，北京起重(zhong)工🐕具廠♍使(shi)用油壓機(jī)進行這類(lei)零件的拉(la)延成形時(shi)，也是采用(yong)氮♌氣彈🚶簧(huáng)進行壓邊(bian)，保證零件(jiàn)成形質量(liàng)。再如💯汽車(che)濾🙇🏻清器廠(chang)生産的空(kōng)氣濾清器(qi)外殼，是尺(chi)寸較大的(de)圓筒形拉(la)延零件，直(zhí)徑可達❗400毫(hao)米左右，高(gao)度約70毫米(mi)，采用氮氣(qi)彈簧壓邊(bian)可一🛀次拉(lā)延成形，零(ling)件的質量(liang)非常好，産(chan)品質量穩(wen)定。
　輕工業(ye)中有不少(shao)塑料模具(ju)也可以采(cai)用氮氣彈(dan)簧技術，安(an)徽合肥榮(róng)事達集團(tuán)自行設計(ji)的18S洗衣機(ji)脫水桶塑(su)料注塑模(mo)具，用扭轉(zhuan)彈簧起緩(huan)沖作用，提(tí)高💃模具使(shi)用壽命。由(yóu)于滑塊的(de)行程較長(zhǎng)，模具在合(hé)模時，由氮(dàn)氣彈簧推(tuī)動模具上(shang)四個滑塊(kuai)首先複位(wèi)，模具處在(zài)一種柔性(xìng)狀态下合(he)模，使注塑(su)模具在工(gong)作中非常(chang)平穩、可靠(kào)，起始推力(li)也比較大(da)，有利于注(zhù)塑㊙️成形，保(bao)證㊙️注塑零(ling)件的質🌏量(liang)，提高注🚩塑(sù)模具的壽(shòu)命，該模具(jù)已經連續(xù)生産了約(yue)48萬件脫水(shuǐ)桶，氮氣彈(dan)簧工作正(zhèng)常♋，模具還(hai)在繼續使(shǐ)用。

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