彈簧(huang)作為工(gōng)業系統(tong)中的一(yi)個重要(yào)元件，有(you)着很大(da)的使用(yong)量，而🌈且(qiě)種類繁(fan)多，因此(ci)彈簧的(de)制作有(yǒu)原始的(de)手工制(zhì)作，逐步(bù)走♊向自(zì)動化。
彈(dàn)簧在制(zhi)作過程(chéng)中應注(zhu)意的事(shì)項：
1）熱處(chù)理前檢(jiǎn)查表面(miàn)是否有(yǒu)脫碳、裂(lie)紋等缺(quē)陷。這些(xie)表㊙️面㊙️缺(que)😄陷将嚴(yán)重地降(jiàng)低彈簧(huang)的疲勞(lao)極限。
2）淬(cui)火加熱(re)應特别(bie)注意防(fáng)止過熱(rè)和脫碳(tàn)，做好鹽(yán)浴🏃♂️脫氧(yǎng)，控制💘爐(lu)氣氣氛(fēn)，嚴格控(kòng)制加熱(re)溫度與(yu)時間
3）為(wei)減少變(bian)形，彈簧(huáng)在加熱(re)時的裝(zhuāng)爐方式(shi)，夾具形(xing)式和冷(leng)🐕卻時淬(cuì)入冷卻(què)方法。
4）淬(cuì)火後要(yao)盡快回(huí)火，加熱(rè)要盡量(liàng)均勺。回(hui)火後快(kuài)冷能防(fáng)止回☂️火(huǒ)脆性和(hé)造成表(biǎo)面壓應(ying)力，提高(gao)疲勞強(qiáng)度。
質量(liang)檢查：
熱(rè)處理前(qián)
1）鋼材的(de)軋制表(biǎo)面往往(wang)就是制(zhì)成彈簧(huáng)後的表(biǎo)面，故不(bú)🌈應💃🏻有🌏裂(lie)紋、折疊(die)、斑疤、發(fa)紋、氣泡(pào)、夾層和(hé)壓入的(de)氧🐇化皮(pí)等。
2）表面(miàn)脫碳會(hui)顯着降(jiàng)什彈簧(huáng)的疲勞(lao)強度，應(ying)按規定(ding)檢驗脫(tuo)碳層的(de)深度。
熱(rè)處理後(hòu)
1）肉眼或(huò)低倍放(fàng)大鏡觀(guān)察彈簧(huang)表的不(bú)應有裂(lie)紋、腐蝕(shi)👄麻點💜和(he)嚴重的(de)淬火變(biàn)形。
2）硬度(du)及其均(jun1)勻性符(fú)合規定(ding)。大量生(sheng)産時，允(yǔn)許用锉(cuò)刀抽檢(jiǎn)硬度，但(dan)必須注(zhù)意锉痕(hén)位置應(yīng)不影響(xiǎng)彈簧🔞的(de)最後精(jīng)度。
3）金相(xiang)組織應(yīng)是托氏(shì)體或托(tuo)氏體和(he)索氏體(tǐ)的混合(he)組織。
4）闆(pǎn)彈簧裝(zhuāng)配後，通(tōng)常還要(yào)進行工(gōng)作載荷(he)下的永(yǒng)久⭐變形(xíng)以及靜(jing)載撓度(du)試驗。
大(dà)多數材(cai)料都有(yǒu)不同程(cheng)度的彈(dan)性，如果(guo)将其彎(wān)曲，便會(hui)以很大(da)的力量(liang)恢複其(qí)原形。在(zai)經過質(zhì)檢制作(zuò)出來的(de)彈簧可(ke)🛀🏻以廣泛(fan)的應用(yong)到各個(gè)機械領(lǐng)域。
關(guan)鍵詞：彈(dàn)簧
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