彈(dan)簧在工作時常受(shou)到變載荷或沖擊(jī)載荷的作用，為🌈了(le)🈲保證彈簧能夠持(chí)久可靠地工作，其(qí)材料必須具有高(gāo)的彈性極限和疲(pí)勞極限，同時應具(ju)有足夠的韌性✨和(hé)塑性，以及良好的(de)可熱處理性。
彈簧(huáng)材料及性能可以(yi)查閱相關手冊，規(gui)範和标準（GB/T129.6-92，GB4357-89）。
常用的(de)彈簧材料主要有(yǒu)：
1、碳素彈簧鋼
這種(zhǒng)彈簧（例如65、70号鋼等(deng)）的優點是價格便(biàn)宜，原材料✍️來源方(fāng)便，缺❤️點是彈性極(jí)限低，多次重複變(biàn)形後易失去彈性(xìng)，并且不能再130度的(de)溫度下正常工作(zuo)。
2、低錳彈簧鋼
這種(zhǒng)彈簧鋼（如65Mn）與碳素(sù)彈簧鋼相比，優點(dian)是淬透性較好❓和(he)強度較高；缺點是(shi)淬火後容易産生(shēng)裂紋及熱脆🚶性。但(dan)由于☔價格便宜，所(suo)以一般機械上常(cháng)用于制造尺寸不(bu)打的彈簧，例如離(li)合器彈簧等。
3、矽錳(měng)彈簧鋼
這種鋼（例(lì)如60Si2Mn）中因為加入了(le)矽，所以可以顯著(zhe)提高彈🥰性極限，并(bìng)提高了回火穩定(dìng)性，因而可以在更(gèng)高的溫💔度下回火(huo)，從而得到良好的(de)力學性能。矽錳彈(dàn)簧鋼在工業上得(de)到了廣泛的應用(yong)，一🤞般用于制造汽(qi)車，拖拉機的螺旋(xuan)✊彈簧等。
4、鉻釩鋼
這(zhè)種鋼（例如50CrVA）中加入(rù)釩的目的是細化(huà)組織，提高鋼的✨強(qiáng)🔴度和韌性。這種材(cái)料的奶疲勞和抗(kàng)沖擊性能良好，并(bìng)能再-40度——210度的溫度(dù)下可靠的工作，但(dàn)價格較貴。多用于(yú)要求較高的場合(hé)，如用于制💋造航空(kong)發動機調節系統(tong)中的彈簧。
此外，某(mou)些不鏽鋼和青銅(tong)等材料，具有耐腐(fǔ)蝕的特點，青💔銅🧑🏾🤝🧑🏼還(hái)具有磁性和導電(diàn)性，故常用于制造(zao)化工設備中或工(gong)作于腐蝕介🏃🏻♂️質中(zhōng)的彈簧。其缺點是(shi)不容易熱處理，力(lì)學性能較差，所以(yǐ)在一般機械中很(hen)少采用。
選擇材料(liao)時，應考慮到彈簧(huang)的用途、重要程度(du)、使用條件（包括載(zai)荷性質、大小及循(xun)環特性，工作持續(xu)時間，工作溫度和(hé)周圍介質情況等(deng)），加工、熱處理和經(jīng)濟性等因素。同時(shí)，也要參照現有設(she)備中使用的彈簧(huáng)，選作出較為合用(yong)的材料。
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