提高彈(dàn)簧質量(liàng)的措施(shī)及注意(yi)事項

1、形(xing)變熱處(chu)理
将鋼(gang)的變形(xing)強化與(yǔ)熱處理(li)強化兩(liǎng)者結合(hé)起來,以(yǐ)進一步(bù)提👉高鋼(gāng)的強度(du)和韌性(xìng)。形變熱(re)處理有(yǒu)高、中、低(dī)溫之分(fen)🍉。高溫形(xing)變熱處(chù)理是在(zài)穩遠的(de)奧氏體(tǐ)狀态下(xià)産生形(xíng)變後立(li)即👉淬火(huo),也可與(yǔ)鍛造或(huò)熱軋結(jie)合起來(lái),即熱成(cheng)型後立(lì)即淬火(huǒ)♉。形變熱(re)處☂️理己(jǐ)應用于(yu)汽車闆(pan)簧生産(chan)中。(60Si2Mn)
2、彈簧(huang)的等溫(wen)淬火
對(duì)于直徑(jìng)較小或(huò)透透性(xìng)足夠的(de)彈簧可(ke)采用等(deng)溫淬火(huǒ),它不✌️僅(jin)能減少(shǎo)變形,而(er)且還能(neng)提高強(qiáng)韌性,在(zài)等溫😍淬(cui)火後最(zuì)好再進(jìn)行一次(ci)回火,可(ke)提高彈(dan)性極限(xian),回火溫(wēn)度與等(deng)溫淬火(huǒ)溫度相(xiàng)同。
3、彈簧(huang)的松弛(chi)處理
彈(dàn)簧長時(shi)間在外(wài)力作用(yong)下工作(zuo),由于應(yīng)力松弛(chi)的結果(guǒ)會産生(sheng)微量的(de)永久(塑(sù)性)變形(xing),特别是(shi)高溫工(gong)作的🐕彈(dàn)簧,在高(gāo)溫下應(yīng)力🤞松弛(chí)現象更(gèng)為嚴重(zhong),使彈簧(huáng)的精度(du)降低,這(zhe)對于一(yi)般精密(mi)彈簧㊙️是(shì)不允許(xǔ)的。因此(cǐ),這類彈(dan)簧在淬(cuì)火,回火(huo)後👅應進(jìn)行松弛(chi)處理--對(duì)彈簧預(yu)先加載(zǎi)荷,使其(qí)變形量(liàng)超過彈(dàn)簧工作(zuò)時可能(neng)産生的(de)變形量(liàng)。然後在(zài)高于工(gong)作溫度(dù)20C的條件(jiàn)下加熱(rè),保溫8-24h。
4、低(dī)溫碳氮(dàn)共滲
采(cai)用回火(huǒ)與低溫(wēn)碳氮共(gong)滲(軟氮(dàn)化)相結(jié)合的工(gōng)藝,能顯(xiǎn)🍉著提🥵高(gāo)彈簧的(de)疲勞壽(shou)命及耐(nai)蝕性,此(cǐ)工藝多(duō)用于卷(juan)簧。
5、噴丸(wán)處理
劃(hua)痕、折疊(dié)、氧化脫(tuō)碳等表(biao)面缺陷(xian)往往會(huì)成為彈(dan)簧工作(zuo)時❤️應力(lì)集中的(de)地方和(hé)疲勞斷(duan)裂源。若(ruò)用細小(xiǎo)的鋼丸(wan)高速噴(pēn)打彈簧(huáng)表面,不(bú)僅改善(shan)彈簧表(biǎo)面質量(liang),提高表(biǎo)面強度(du),并使♉表(biǎo)面處👈于(yú)壓應🌈力(li)狀态,從(cong)而提高(gāo)彈簧疲(pí)勞強度(dù)🐉和使用(yòng)壽命。
操(cāo)作注意(yi)事項
(1)熱(re)處理前(qian)檢查表(biǎo)面是否(fou)有脫碳(tàn)、裂紋等(deng)缺陷。這(zhè)些🥵表面(miàn)缺陷将(jiāng)嚴重地(dì)降低彈(dàn)簧的疲(pi)勞極限(xian)。
(2)淬火加(jiā)熱應特(te)别注意(yì)防止過(guò)熱和脫(tuō)碳,做好(hao)鹽浴脫(tuō)氧,控制(zhi)爐氣氣(qi)氛,嚴格(gé)控制加(jia)熱溫度(dù)與時間(jian)
(3)為減少(shao)變形,彈(dàn)簧在加(jia)熱時的(de)裝爐方(fāng)式,夾具(jù)形式和(hé)冷卻時(shi)淬入冷(leng)卻方法(fa)。
(4)淬火後(hòu)要盡快(kuài)回火,加(jiā)熱要盡(jin)量均勺(shao)。回火後(hòu)快冷能(neng)防止回(hui)火脆性(xìng)和造成(cheng)表面壓(ya)應力,提(tí)高疲勞(láo)強度。
質(zhì)量檢查(cha)
熱處理(lǐ)前
(1)鋼材(cai)的軋制(zhì)表面往(wang)往就是(shì)制成彈(dàn)簧後的(de)表面,故(gù)不應有(you)裂紋、折(shé)疊、斑疤(ba)、發紋、氣(qi)泡、夾層(céng)和壓入(rù)的氧化(hua)皮等。
(2)表(biao)面脫碳(tàn)會顯著(zhe)降什彈(dan)簧的疲(pí)勞強度(du),應按規(guī)定檢📞驗(yan)脫碳層(ceng)的深度(du)。
熱處理(lǐ)後
(1)肉眼(yan)或低倍(bei)放大鏡(jìng)觀察彈(dan)簧表的(de)不應有(yǒu)裂紋、腐(fu)蝕麻點(diǎn)🈲和嚴重(zhong)的淬火(huǒ)變形。
(2)硬(yìng)度及其(qí)均勻性(xìng)符合規(gui)定。大量(liang)生産時(shí),允許用(yong)锉刀抽(chōu)檢硬㊙️度(dù),但必須(xū)注意锉(cuò)痕位置(zhi)應不影(yǐng)響彈簧(huáng)的最💘後(hòu)精度。
(3)金(jīn)相組織(zhī)應是托(tuo)氏體或(huo)托氏體(ti)和索氏(shì)體的混(hun)合組👨‍❤️‍👨織(zhi)。
(4)闆簧裝(zhuāng)配後,通(tōng)常還要(yao)進行工(gong)作載荷(he)下的永(yǒng)久變形(xíng)以及靜(jing)🈲載撓度(du)試驗。