彈簧的(de)噴丸處理技術(shù)

彈簧的噴(pen)丸處理技術 
  噴(pēn)丸處理或噴丸(wan)強化，亦稱抛丸(wán)處理。它是提高(gāo)機械零🌍件疲勞(láo)壽命的有效方(fāng)法之一，在彈簧(huang)制造業中廣泛(fan)應用。
　噴丸處理(li)就是以高速彈(dan)丸流噴射彈簧(huáng)表面，使彈⭐簧🍓表(biǎo)層發生塑性變(bian)形，而形成了一(yi)定厚度的表面(miàn)強化層。從應力(lì)🈲狀态來看，強化(hua)層内形成了較(jiao)高的剩餘壓應(ying)力。
  由于材料表(biǎo)面剩餘壓應力(lì)的存在，當彈簧(huang)在承受變載荷(hé)時，可🙇‍♀️以抵消一(yī)部分變載荷作(zuò)用下的最大拉(la)應力，從而提高(gao)彈簧的疲勞強(qiáng)度。從組織結構(gou)看，強化層内形(xíng)成了密度極高(gāo)的位錯，在随後(hou)的變應力、溫度(du)或兩者同時的(de)作用下，位錯逐(zhú)漸排列規則，形(xíng)成多邊形，即強(qiáng)化層内逐漸形(xíng)成更加微小的(de)亞晶粒(亞結構(gòu))。這種表面層冷(lěng)作硬化的結果(guǒ)，同樣也具有增(zeng)加🌈疲勞強度的(de)作用。
　另外，噴丸(wan)處理還能清除(chu)彈簧表面的疵(ci)點(微小的缺陷(xiàn)、脫☎️碳)，減少應力(li)集中等，從而消(xiao)除或減少了疲(pí)勞源。
　噴丸處理(lǐ)可使表面粗糙(cao)度下降或升高(gao)，表面粗糙度的(de)🔴增高不利于疲(pí)勞強度的改善(shan)。所以，在任何情(qing)況下都應🏃🏻避免(mian)噴丸工藝對表(biǎo)面粗糙度引起(qǐ)明顯地增高。
　噴(pen)丸處理工藝參(can)數包括彈丸材(cai)料、彈丸尺寸、彈(dan)丸硬度、彈丸♍速(sù)度、彈丸流量、噴(pēn)射角度、噴射時(shi)間、噴槍或離心(xīn)輪至被🤞噴射表(biao)面的距離。合理(lǐ)地選擇這些工(gōng)藝參數，可以獲(huò)得好的噴丸🤩效(xiào)果。

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