扭(niu)杆彈簧制(zhì)造有哪些(xie)基本的要(yao)求？
扭杆彈(dan)簧結構簡(jiǎn)單，工作時(shí)無摩擦，彈(dan)簧特性穩(wěn)定，不産生(shēng)顫振、單位(wei)體積儲能(néng)大，彈簧體(tǐ)積較小，屬(shu)于小型♍輕(qīng)量化産品(pin)。它在汽車(che)、火車、坦克(kè)及裝甲車(chē)等方面獲(huo)得廣泛應(yīng)用。那麼，扭(niu)杆彈簧制(zhi)😄造有哪些(xie)基本的要(yao)求？
1.兩端镦(dui)鍛要求
兩(liang)端镦粗建(jiàn)議采用自(zi)由模鍛法(fǎ)或有棒材(cai)頂镦鍛法(fa)🌍成♻️型，以便(biàn)得到連續(xù)均勻的流(liú)線纖維。這(zhè)種流線纖(xian)維的晶粒(li)沿扭杆🌐彈(dàn)贊軸線方(fang)向走向，并(bing)使杆身到(dao)花鍵🌈齒過(guo)渡的金屬(shǔ)晶體纖維(wéi)流不♉被斷(duan)開。
2.表面加(jiā)工要求
表(biǎo)面要有足(zú)夠加工餘(yú)量，保證最(zuì)終的磨削(xue)量。車削🔴和(he)磨削·般采(cǎi)用靠模，以(yi)保證圓弧(hú)（或錐度）的(de)加工精度(dù)，并不允許(xu)有刀痕或(huò)磨痕。各種(zhǒng)熱軋鋼不(bú)同直徑的(de)最小加工(gong)餘最可參(can)考表7一2。對(duì)于批倫生(sheng)産的扭杆(gǎn)彈簧，考慮(lǜ)到表面加(jia)工費用，可(ke)對毛坯提(ti)出特定的(de)表而質量(liang)⭐要求，以減(jiǎn)少加工量(liàng)。對幹表面(mian)不進行🈲加(jiā)工的扭杆(gǎn)彈簧（如非(fei)圓形斷面(mian)的扭杆彈(dan)簧），應提🙇🏻出(chū)表而脫碳(tan)程度、表面(miàn)缺陷、以及(jí)表💜面尺寸(cun)公差的限(xian)制要求。
3.熱(re)處理的要(yao)求
熱處理(li)是制造高(gao)強度扭杆(gǎn)彈簧的關(guan)鍵工藝，對(duì)于🈲45CrNIMOVA材🥵料，熱(re)處理🍓硬度(dù)提高到HRC52一(yī)58，再進行強(qiáng)扭能使扭(niu)杆彈簧♍達(da)到最佳的(de)強扭效果(guo)，使扭杆彈(dan)簧的工作(zuò)應力達到(dào)💚最高值。
4.表(biao)面強化處(chù)理的要求(qiú)
為廠增加(jia)疲勞壽命(mìng)，應對扭杆(gan)彈簧進行(háng)機械強化(huà)㊙️處理，一🌈般(bān)采♋用滾壓(yā)，噴丸等表(biǎo)面強化方(fāng)法，具體要(yao)求見第三(san)節。
5.強扭處(chu)理的要求(qiú)
扭杆彈簧(huang)強扭處理(li)具體要求(qiu)見第四節(jie)。
6.表面保護(hù)要求
為防(fáng)止腐蝕以(yǐ)及表面機(ji)械損傷，可(ke)采用表面(miàn)處理（如⭐磷(lín)化、塗漆處(chu)理）以及用(yong)橡膠帶、尼(ni)龍布、環氧(yang)樹脂漆層(ceng)等方法加(jiā)以保護。
7.對(duì)材料的要(yào)求
原材料(liào)應符合有(yǒu)關鋼材的(de)技術規定(dìng)的各項要(yao)求♈。材料一(yi)💘般不得有(you)縮孔、白點(dian)、熱細裂紋(wén)以及其它(ta)影響材料(liao)适用性的(de)缺陷。由于(yu)含硫、磷量(liàng)對扭杆彈(dan)簧材料性(xing)㊙️質影響很(hen)大，所♌以它(ta)們的含量(liàng)🐕應控制在(zài)0.04％以⛱️内，另外(wài)淬透性要(yào)好。
關(guān)鍵詞：彈簧(huáng) 彈簧廠家(jia) 螺旋彈簧(huang)
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