彈簧 彈簧廠(chǎng)家三和介紹彈簧(huáng)的基本性能
彈簧(huáng)的基本性能
彈簧(huáng)是一種機械零件(jiàn),它利用材料的彈(dàn)性和結構特點,在(zài)工作時産生變形(xíng),把機械功或動能(néng)轉變為變形能(位(wèi)能),或把變形能🚩(位(wèi)能)轉變為機械功(gōng)或動♍能。
彈簧适用(yong)場合:
緩沖或減振(zhen),如破碎機的支撐(chēng)彈簧和車輛的懸(xuan)架彈簧等;
機械的(de)儲能,如鐘表、儀表(biao)和自動控制機構(gòu)上的原動彈🐆簧;
控(kòng)制運動,如氣門、離(lí)合器、制動器和各(ge)種調節器上的彈(dàn)簧;
測力裝置,如彈(dan)簧稱和動力計上(shang)的彈簧。
彈簧的特(te)性線:載荷與變形(xíng)之間的關系曲線(xian)稱為♌彈簧🆚的特性(xing)線。
彈簧的特性線(xian)大緻有三種:1)直線(xian)型 2)漸增型 3)漸減型(xíng)
彈簧的剛度:載荷(he)增量與變形增量(liang)之比,即産生單位(wei)變形所需的載荷(he),稱為彈簧的剛度(dù)。
壓縮和拉伸彈簧(huang)的剛度為 K=(P2-P1)/(H1-H2)
扭轉彈(dàn)簧的剛度為K=(T2-T1)/(扭轉(zhuan)角2-扭轉角1)
特性線(xian)為漸增型的彈簧(huang),剛度随着載荷的(de)增加而增大;
漸減(jian)型的彈簧,剛度随(sui)着載荷的增加而(ér)減小;
直線型的彈(dàn)簧,剛度則不随載(zai)荷變化而變化,也(ye)稱為彈簧❌常數。
彈(dan)簧的變形能
彈簧(huang)的變形能與彈簧(huang)材料的切變模量(liàng)G和彈性模量E成反(fan)🛀🏻比,因此,低的模量(liang)對于要求大的變(biàn)形能有利;變形能(neng)的大小與最大工(gōng)作應力的平方成(cheng)正比,增大應力就(jiù)意味着要求材料(liao)有高的彈性極限(xiàn),高的彈性極限也(yě)對應🌂着高的模量(liang)(應力起決定性作(zuo)❗用)。
為得到大的變(bian)形能,可提高彈簧(huáng)材料的體積或者(zhě)應力,或兩者同時(shi)提高。
彈簧的疲勞(láo)強度
在機械設備(bei)中,組成機械的零(líng)件在工作時所産(chan)生的應力大緻有(you)兩種:靜應力與變(biàn)應力。
受靜應力的(de)零件或材料的破(pò)壞是塑性變形或(huò)脆性✂️斷裂,因💃🏻此他(tā)們的強度是以材(cái)料的彈性極限或(huò)屈服強度🌍和遷都(dou)極限來衡量的。而(ér)受變應力的零💚件(jiàn)或材料的破🔴壞則(ze)是✉️疲勞斷裂,因此(ci)他們的強度🍓是以(yi)疲勞強度來衡量(liang)的。
疲勞強度低于(yu)彈性極限或屈服(fú)強度等靜應力強(qiang)度。
變應力的類型(xing):穩定性循環變應(yīng)力,不穩定循環變(biàn)應力,随機變應力(lì)。
影響疲勞強度的(de)因素:屈服強度、表(biǎo)面狀态、尺寸效📐應(yīng)、屯冶金缺陷、腐蝕(shi)介質、溫度
影響彈(dan)簧疲勞試驗的因(yin)素:内部因素,如化(hua)學成分、金😘相結構(gou)🏃♂️等;
外部因素,如表(biǎo)面狀态、形狀尺寸(cùn)、溫度和周圍介質(zhì)。
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