本實用(yòng)新型涉及彈簧技(ji)術領域，尤其涉及(jí)一種新型高頻彈(dàn)簧。
背景技術：
彈簧(huáng)是一種利用彈性(xing)來工作的機械零(ling)件，用彈性♌材料制(zhi)成❌的零件在外力(lì)作用下發生形變(bian)，除去外力後又恢(huī)複原狀，亦作“彈簧(huang)”，一般用彈簧鋼制(zhì)成。彈簧的種類複(fu)雜📱多樣，按形狀分(fen)🤩，主要有螺旋彈簧(huáng)、渦卷彈簧、闆🔆彈簧(huang)、異型彈簧等；
當前(qian)有的器械使用的(de)彈簧需要高頻運(yun)動，容易造㊙️成🤟彈簧(huang)☀️的🈲老化，同時彈簧(huang)在拉伸收縮時，中(zhong)間段與🔞兩端的拉(la)🌈伸度💯不一🎯樣，使得(dé)彈簧不同位置受(shòu)到的拉力不同，容(róng)易造成局部損壞(huai)㊙️，同時彈簧在運作(zuò)時容易發生🏃♂️變形(xíng)歪曲🐆，同樣容易造(zao)成損壞。
技術實現(xian)要素：
本實用新型(xing)的目的是為了解(jiě)決現有技術中存(cun)在彈簧在拉伸🔴收(shōu)縮時受到的拉力(lì)不均和容易發生(shēng)變形歪曲的缺點(dian)，而🈲提出的一種新(xīn)型高頻彈簧。
為了(le)實現上述目的，本(ben)實用新型采用了(le)如下技術方案：
一(yi)種新型高頻彈簧(huáng)，包括直杆，所述直(zhí)杆的兩端均焊接(jie)有定塊，兩個定塊(kuai)上均鉸接有兩個(gè)鉸杆，所述直杆的(de)外🏃🏻側套設有🔴彈簧(huang)本體，彈簧本體的(de)兩端均💘焊接有🏃🏻♂️安(an)裝闆❄️，兩個安裝闆(pǎn)相互靠近的一側(ce)均開♋設有滑槽，滑(hua)槽的底部内壁和(he)頂部内壁上焊接(jiē)有‼️同一個立杆，立(lì)杆的外側滑動套(tao)設有兩個矩形塊(kuài)🙇♀️，同一側的兩個鉸(jiao)杆分别與同一個(gè)滑槽内的兩個矩(ju)形塊相鉸接，所述(shù)彈簧本體的單👈個(ge)環圈上均固定套(tao)設有第一半弧🛀凹(ao)片，相鄰的兩個第(dì)🐉一半弧凹片相互(hù)靠☔近的一側均鉸(jiao)接有第一細軸，兩(liǎng)個☎️第一㊙️細軸相互(hù)靠近的一側均鉸(jiǎo)接有第二半弧凹(ao)片，兩個第二半弧(hu)凹片相互靠♍近的(de)一側鉸接有同一(yi)個第二細軸。
優選(xuǎn)的，所述矩形塊的(de)頂部開設有滑孔(kǒng)，立杆滑動🏒安裝于(yu)👣滑🚩孔内，矩形塊與(yu)滑槽的一側内壁(bi)滑動接觸，立杆對(dui)矩形塊起到導向(xiàng)定位的作用。
優選(xuan)的，所述滑槽的底(dǐ)部内壁和頂部内(nei)壁上均開設有🔆緩(huǎn)沖槽，緩沖槽内滑(huá)動安裝有塞杆。
優(you)選的，兩個塞杆相(xiang)互遠離的一端均(jun1)固定安裝有橡皮(pí)塞環，橡皮塞環滑(hua)動安裝于緩沖槽(cao)内，橡皮塞環與緩(huǎn)沖♌槽的☔側壁滑動(dòng)接觸，起到抽壓緩(huan)沖槽内☂️空氣的📧作(zuò)用。
優選的，所述第(di)一半弧凹片與第(di)二半弧凹片大小(xiao)相同，第一半☎️弧凹(ao)片和第二半弧凹(āo)片均與彈簧本體(tǐ)的環形外側☀️相匹(pǐ)配，當彈簧收縮狀(zhuang)态下第一半弧形(xing)凹片和第二半弧(hú)凹片對彈簧本體(tǐ)的環形外側進行(hang)包裹貼合。
本實用(yòng)新型中，所述一種(zhǒng)新型高頻彈簧，通(tong)過安裝闆💛、鉸杆、矩(jǔ)形塊、塞杆、橡皮塞(sāi)環、彈簧本體、第一(yi)半弧凹片和第二(er)半弧凹片相互配(pèi)合，拉動安裝闆，安(ān)裝闆帶動矩形塊(kuài)移動，矩形塊帶😍動(dòng)鉸杆移動，鉸杆帶(dai)🍉動矩形塊滑動，矩(ju)形塊帶動塞杆滑(huá)動，塞杆帶動橡皮(pi)塞環滑動，同時安(an)裝闆拉伸彈簧本(ben)體，彈簧本體上的(de)單個環🌐圈相互遠(yuan)離帶動第一半弧(hú)凹片移動💃🏻，第一半(ban)弧凹片帶動第二(èr)半弧凹片📞移動；
本(ben)實用新型實用性(xìng)好，有效的解決了(le)彈簧本體受力🌈不(bú)均和♈發🥰生歪曲的(de)問題，延長了彈簧(huang)本體的使用壽💃🏻命(ming)，結構簡單，使用方(fang)便。
附圖說明
圖1為(wéi)本實用新型提出(chu)的一種新型高頻(pin)彈簧的結構示意(yi)圖；
圖2為本實用新(xīn)型提出的一種新(xīn)型高頻彈簧安裝(zhuang)闆的側視平面結(jie)構示意圖；
圖3為本(běn)實用新型提出的(de)一種新型高頻彈(dan)簧a部分的結構示(shi)🧑🏽🤝🧑🏻意圖。
圖中：1直杆、2定(dìng)塊、3鉸杆、4彈簧本體(tǐ)、5安裝闆、6滑槽、7立杆(gan)、8矩形塊、9緩沖槽⛷️、10塞(sai)杆、11橡皮塞環、12第一(yi)半弧凹片、13第一細(xi)軸、14第二半弧凹片(pian)、15第二細軸。
具體實(shi)施方式
下面将結(jié)合本實用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實用新型實施(shi)例中的技術方案(àn)進行清楚、完整地(di)描述，顯然，所描述(shu)的實施例僅僅是(shì)本實用新型一部(bù)分實施例，而不是(shi)全部的實施例。
參(cān)照圖1-3，一種新型高(gao)頻彈簧，包括直杆(gǎn)1，直杆1的兩端均焊(hàn)💁接有定♌塊2，兩個定(dìng)塊2上均鉸接有兩(liǎng)個鉸杆3，直杆1的💃🏻外(wai)側套設🐆有彈簧本(ben)體4，彈簧本體4的兩(liang)端均焊💜接有安裝(zhuāng)闆5，兩個安裝闆5相(xiàng)互靠近的✔️一側均(jun)開設有滑槽6，滑槽(cáo)6的底部内壁和頂(ding)部内壁上焊接有(yǒu)同🌍一個立杆7，立杆(gan)7的外側滑動套設(she)有兩個矩形塊8，同(tóng)一側的兩個鉸杆(gǎn)3分别與同一🔆個滑(hua)槽6内的兩個矩形(xíng)塊8相鉸👄接，彈簧本(běn)體4的單個環圈上(shàng)均固定套設🐇有第(di)一半弧凹片12，相鄰(lin)的兩個第一半弧(hú)凹片12相互靠近的(de)一側均鉸接有第(di)一細軸13，兩個第一(yi)細軸13相💁互靠近的(de)一側均鉸接有第(dì)二半弧凹片14，兩個(ge)第二半弧凹片14相(xiàng)互靠近的一側鉸(jiǎo)接有同一個第二(èr)細👄軸15。
本實用新型(xing)中，矩形塊8的頂部(bu)開設有滑孔，立杆(gan)7滑動🐆安❄️裝💛于滑孔(kong)内，矩形塊8與滑槽(cao)6的一側内壁滑動(dong)接觸，立杆7對矩形(xing)塊8起到導向定位(wei)的作用。
本實用新(xin)型中，滑槽6的底部(bu)内壁和頂部内壁(bì)上均開設有緩沖(chong)🏃♂️槽9，緩沖槽9内滑動(dòng)安裝有塞杆10。
本實(shi)用新型中，兩個塞(sai)杆10相互遠離的一(yī)端均固定安裝🌏有(yǒu)橡皮塞環11，橡皮塞(sai)環11滑動安裝于緩(huan)沖槽9内💞，橡皮塞環(huan)11與緩沖槽🐉9的側壁(bi)滑動接觸，起到抽(chōu)壓緩沖槽9内❗空氣(qi)的作用。
本實用新(xīn)型中，第一半弧凹(ao)片12與第二半弧凹(āo)片14大📱小相同，第一(yi)半弧凹片12和第二(èr)半弧凹片14均與彈(dan)簧👨❤️👨本體4的環形外(wai)側相匹配💋，當彈簧(huang)4收縮狀态下第一(yi)半弧形凹片12和第(dì)二半☎️弧凹片14對彈(dàn)簧本體4的環形外(wài)側進行包裹貼合(he)。
本實用新型中，當(dāng)彈簧本體4為收縮(suō)狀态時，第二半弧(hu)凹💋片14的凹側與彈(dan)簧本體4的單環圈(quān)的環形外側相貼(tiē)合，當彈簧👣本體4需(xū)要工作時，首先拉(lā)動安裝闆5，安裝闆(pan)5帶動矩形塊8移動(dòng)，矩形塊8帶動🧑🏾🤝🧑🏼鉸杆(gǎn)3移動，鉸杆3再帶動(dòng)矩形塊8在㊙️滑槽6内(nei)滑動，矩形塊8帶動(dong)塞杆10在緩沖槽9内(nei)滑動，塞杆10帶動橡(xiang)皮塞環11在緩沖槽(cao)9滑動，此時橡皮塞(sāi)環11抽動緩沖槽9内(nei)的空氣，使得🏒緩沖(chòng)槽9内為負壓，同時(shí)安裝闆5拉伸彈簧(huang)本體4，此時彈簧☔本(ben)體4上的單個環圈(quan)💃🏻相互遠離帶動第(di)🧑🏽🤝🧑🏻一半弧凹片12移動(dòng)，第一半弧凹片12帶(dài)動第二半弧凹片(piàn)14移動，使得第二半(ban)弧凹片14展開，當所(suǒ)有第二半弧凹片(pian)14全部展開時彈簧(huang)本體4的拉伸到☀️最(zuì)大值，從而避免彈(dàn)簧本體4過度拉伸(shen)和拉伸不均，兩個(gè)安♊裝闆5通過鉸接(jiē)杆3、定塊2和矩形塊(kuài)8相連接，兩個定塊(kuài)2之間與同一個直(zhí)杆1相焊接，使得兩(liang)個安裝闆5相互遠(yuǎn)離的時候，在🍓同✉️一(yī)水平線上運動，從(cong)而使得當兩個安(ān)💃裝闆5帶動彈✏️簧本(ben)體4拉伸🚩時，在同一(yī)水🏃🏻平線上，彈簧本(běn)體4不會發👉生歪曲(qu)。
以上所述，僅為本(běn)實用新型較佳的(de)具體實施方式，但(dàn)🔴本實用🔴新🤩型的保(bǎo)護範圍并不局限(xian)于此，任何熟🈚悉本(běn)技術領域的技術(shù)人員在本實用新(xīn)型揭露的🌐技術範(fan)🈲圍内，根據本實用(yòng)新型的技術方案(àn)及其實用新型構(gou)思加以等📞同替換(huan)或✉️改變，都應🏃🏻涵蓋(gài)在本✉️實用新型的(de)保護範圍之内。
技(ji)術特征：
1.一種新型(xíng)高頻彈簧，包括直(zhi)杆(1)，其特征在于，所(suǒ)述直杆(1)的兩端均(jun1)✨焊接有定塊(2)，兩個(ge)定塊(2)上均鉸接有(you)兩個鉸⁉️杆(3)，所述直(zhí)杆(1)的外側套設有(yǒu)彈簧本體(4)，彈簧本(ben)體(4)的兩端均焊🚶♀️接(jie)有安裝闆(5)，兩🤞個安(ān)裝㊙️闆(5)相互靠近的(de)一側均開設有滑(huá)🔴槽(6)，滑槽(6)的底部内(nei)壁和頂部内壁上(shàng)焊接有✌️同一個立(lì)杆(7)，立杆(7)的外側滑(huá)動套設有💘兩個矩(jǔ)形塊(8)，同☀️一側的兩(liǎng)個鉸杆(3)分别與同(tong)一個滑槽(6)内的兩(liang)個矩形塊(8)相鉸接(jie)，所述彈簧本體(4)的(de)單個環圈上均固(gù)定套設🈲有第一半(ban)弧凹片(12)，相鄰的兩(liǎng)個第一半弧凹片(piàn)(12)相互靠近的一側(cè)均鉸接有第一細(xì)軸(13)，兩個第一細軸(zhou)(13)相互靠近的一側(cè)均鉸接有第二♉半(ban)弧凹片(14)，兩💚個第二(èr)半弧凹片(14)相互靠(kào)近的一側鉸🔴接有(yǒu)同一個第二細軸(zhóu)(15)。
2.根據權利要求1所(suo)述的一種新型高(gao)頻彈簧，其特征在(zài)于，所述♈矩形塊(8)的(de)頂部開設有滑孔(kong)，立杆(7)滑動安裝于(yú)滑孔🆚内，矩形塊👈(8)與(yu)滑槽(6)的一側内壁(bi)滑動接觸。
3.根據權(quán)利要求1所述的一(yī)種新型高頻彈簧(huang)，其特征在❓于，所述(shu)滑槽(6)的底部内壁(bi)和頂部内壁上均(jun1)開設有緩沖槽(9)，緩(huǎn)沖槽(9)内滑動安裝(zhuāng)有塞杆(10)。
4.根據權利(li)要求3所述的一種(zhǒng)新型高頻彈簧，其(qí)特征在🐪于，兩個塞(sai)杆(10)相互遠離的一(yi)端均固定安裝有(yǒu)橡皮塞環(11)，橡皮塞(sai)🏃♀️環(11)滑動安裝于緩(huǎn)沖槽(9)内。
5.根據權利(lì)要求1所述的一種(zhong)新型高頻彈簧，其(qí)特征🌂在于，所述第(di)一半弧凹片(12)與第(di)二半弧凹片(14)大小(xiǎo)相同，第一半弧凹(āo)片(12)和🧑🏾🤝🧑🏼第二半弧凹(ao)片(14)均與彈簧本體(tǐ)(4)的環形外側相匹(pi)配。
技術總結
本實(shí)用新型屬于彈簧(huang)技術領域，尤其是(shì)一種新型高🌈頻彈(dan)簧，針對現有的彈(dan)簧在拉伸收縮時(shi)受到的拉力不均(jun1)和容💋易發生變形(xíng)歪曲的問題，現提(ti)出如下方案，其包(bāo)括直杆，所述直杆(gǎn)的兩端均焊接有(you)定塊，兩個定塊上(shang)均鉸接有兩個鉸(jiǎo)杆，所述直杆的外(wai)側套設有彈簧本(ben)體，彈簧本體的兩(liǎng)端均焊接有安📧裝(zhuang)闆，兩個安裝闆相(xiang)互靠近的一側均(jun)開設有滑槽🌈，滑槽(cáo)的底👄部内壁和頂(ding)部内壁上焊接有(you)同一個立杆，立杆(gan)的外側滑動♻️套設(shè)有兩個矩形塊，同(tóng)一側的兩個鉸杆(gǎn)分别與同一個滑(huá)槽内的兩個矩形(xíng)塊相鉸接。本實用(yòng)新型❓實用性✨好，有(you)效的解決了彈簧(huang)本👣體受力不均和(he)發生歪曲的問題(ti)，延長了彈簧本體(tǐ)的使用壽命，結構(gou)簡單，使用方便。
